一种陶瓷制造用泥浆注浆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109895242A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201711305338.8(22)申请日2017.12.11(71)申请人李志军地址412200湖南省株洲市醴陵市新阳乡楠竹山村三房组41号(72)发明人李志军(51)Int.Cl.B28C3/00(2006.01)B28C7/00(2006.01)B28C7/12(2006.01)B28B1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种陶瓷制造用泥浆注浆装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷制造用泥浆注浆装置，包括上研磨盘、下研磨盘、搅拌头、搅拌轴、增压泵和出料口，所述上研磨盘下方设置有下研磨盘，所述搅拌轴下部安装有搅拌头，增压泵右下部设置有出料口，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了上研磨盘和下研磨盘，能有效的将泥浆内的块状物研碎，保证泥浆整体的细度较低；设置了从动齿轮，能通过搅拌轴带动上研磨盘转动；设置了搅拌头和加热板，加热后搅拌，能有效提升泥浆的性能，减少成品易碎的情况发生；设置储水腔室，能在泥浆浓度较高时添加适量的水，保证泥浆的性能适合制造陶瓷胚体；设置了增压泵，保证注浆时的有较大的压力，同时也保证了压力的均匀。CN109895242ACN109895242A权利要求书1/1页1.一种陶瓷制造用泥浆注浆装置,包括装置本体（1）、泥浆进料斗（2）、上研磨盘（3）、从动齿轮（4）、导流通孔（5）、搅拌轴（6）、主动齿轮（7）、传动皮带（8）、传动电机（9）、S7-200PLC控制器（10）、下研磨盘（11）、挡板（12）、导流管（13）、搅拌腔室（14）、加热板（15）、泥浆浓度传感器（16）、储水腔室（17）、电磁阀（18）、增压泵（19）、出料口（20）和搅拌头（21），其特征在于：所述装置本体（1）右部上方设置有泥浆进料斗（2），所述泥浆进料斗（2）下方设置有上研磨盘（3），所述上研磨盘（3）上部外侧设置有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）左侧设置有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）中部设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）上部左侧设置有传动皮带（8），所述传动皮带（8）左侧设置有传动电机（9），所述传动电机（9）左侧设置有S7-200PLC控制器（10），所述上研磨盘（3）下方设置有下研磨盘（11），所述下研磨盘（11）右部上端开设有挡板（12），所述装置本体（1）中下部设置有搅拌腔室（14），所述搅拌腔室（14）右部开设有加热板（15），所述搅拌腔室（14）右下部设置有泥浆浓度传感器（16），所述搅拌腔室（14）左侧设置有储水腔室（17），所述储水腔室（17）右下部设置有电磁阀（18），所述搅拌腔室（14）右侧设置有增压泵（19），所述增压泵（19）右下部设置有出料口（20），所述泥浆浓度传感器（16）的输出端和S7-200PLC控制器（10）的输入端电性连接，所述S7-200PLC控制器（10）的输出端和电磁阀（18）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用泥浆注浆装置，其特征在于，所述上研磨盘（3）中部开设有导流通孔（5）。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用泥浆注浆装置，其特征在于，所述下研磨盘（11）左侧设置有导流管（13）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用泥浆注浆装置，其特征在于，所述搅拌轴（6）下部安装有搅拌头（21）。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用泥浆注浆装置，其特征在于，所述上研磨盘（3）为一种花岗岩材质的构件。2CN109895242A说明书1/3页一种陶瓷制造用泥浆注浆装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷注浆技术领域，具体为一种陶瓷制造用泥浆注浆装置。背景技术[0002]陶瓷注浆使生产陶瓷的工艺之一，传统形式的陶瓷注浆耗费大量的人力物理，但是人工灌入的泥浆中含有大量的块状物和颗粒物，没有对泥浆的性能提升，会导致注浆成型的陶瓷胚体凝结程度低，易碎，同时泥浆和水的配比也没有办法很好的掌控，容易导致陶瓷在注浆成型后的胚体质量差、成品率低，而且传统的注浆设备采用一定高度的泥浆管提供压力帮助成型，这样施加的压力并不均与，会导致陶瓷坯体密度不均匀、易破碎。发明内容[0003]本发明提供一种陶瓷制造用泥浆注浆装置，可以有效解决上述背景技术中提出人工灌入的泥浆中含有大量的块状物和颗粒物，没有对泥浆的性能提升，会导致注浆成型的陶瓷胚体凝结程度低，易碎，同时泥浆和水的配比也没有办法很好的掌控，容易导致陶瓷在注浆成型后的胚体质量差、成品率低，而且传统的注浆设备采用一定高度的泥浆管提供压力帮助成型，这样施加的压力并不均与，会导致陶瓷坯体密度不均匀、易破碎的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下