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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109894207A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201711306071.4(22)申请日2017.12.11(71)申请人张亚娜地址412200湖南省株洲市醴陵市姜湾上正街101号1栋501室(72)发明人张亚娜(51)Int.Cl.B02C13/02(2006.01)B02C13/28(2006.01)B02C13/286(2006.01)B02C13/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于陶瓷原料的粉碎装置(57)摘要本发明公开了一种用于陶瓷原料的粉碎装置,包括装置本体、底座、箱体、粉碎腔、进料口、进料斗、储料腔、出料口、第一电动机、第二电动机、第一带轮、第二带轮、传动带、粉碎轴、粉碎杆、球体、凸钉、托座、防护罩和螺栓,所述装置本体底部设置有底座,所述底座上端设置有箱体,所述箱体上部设置有粉碎腔,本发明结构科学合理,结构简单,在进料口安装有进料斗,将原料进行投放时,进料斗可防止原料散落,设置第一电动机和第二电动机作为原料粉碎的动力装置,通过连接于前端的粉碎轴在箱体内呈上下位置的转动,且在粉碎轴上设置球体和凸钉,便于将较大的原料通过转动打击粉碎彻底。CN109894207ACN109894207A权利要求书1/1页1.一种用于陶瓷原料的粉碎装置,包括装置本体(1)、底座(2)、箱体(3)、粉碎腔(4)、进料口(5)、进料斗(6)、储料腔(7)、出料口(8)、第一电动机(9)、第二电动机(10)、第一带轮(11)、第二带轮(12)、传动带(13)、粉碎轴(14)、粉碎杆(15)、球体(16)、凸钉(17)、托座(18)、防护罩(19)和螺栓(20),其特征在于:所述装置本体(1)底部设置有底座(2),所述底座(2)上端设置有箱体(3),所述箱体(3)上部设置有粉碎腔(4),所述粉碎腔(4)一侧设置有进料口(5),所述进料口(5)安装有进料斗(6),所述粉碎腔(4)下端设置有储料腔(7),所述储料腔(7)一端设置有出料口(8),所述箱体(3)两侧分别设置有第一电动机(9)和第二电动机(10),所述第一电动机(9)和第二电动机(10)一端均设置有第一带轮(11),所述第一带轮(11)一侧设置有第二带轮(12),所述第一带轮(11)与第二带轮(12)通过传动带(13)连接,所述第二带轮(12)中部套接有粉碎轴(14),所述粉碎轴(14)一端外侧设置有粉碎杆(15),所述粉碎杆(15)前端均设置有球体(16),所述球体(16)外侧均匀设置有凸钉(17)。2.根据权利要求所述的一种用于陶瓷原料的粉碎装置,其特征在于:所述第一电动机(9)与第二电动机(10)底部均设置有托座(18)。3.根据权利要求所述的一种用于陶瓷原料的粉碎装置,其特征在于:所述第一带轮(11)与第二带轮(12)外侧均设置有防护罩(19)。4.根据权利要求所述的一种用于陶瓷原料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎轴(14)在箱体(3)内呈上下放置。5.根据权利要求所述的一种用于陶瓷原料的粉碎装置,其特征在于:所述第一电动机(9)、第二电动机(10)和箱体(3)与底座均通过螺栓(20)连接。2CN109894207A说明书1/3页一种用于陶瓷原料的粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷粉碎技术领域,具体为一种用于陶瓷原料的粉碎装置。背景技术[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击、研磨四种,陶瓷在生产时,需要对原料进行粉碎处理后才能进行下一步工序,但现有的粉碎机只有一个粉碎轴,进行一次粉碎,粉碎不彻底,粉碎效果差,导致混合的胚料混合不均匀,导致经济效益低下。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于陶瓷原料的粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于陶瓷原料的粉碎装置,包括装置本体、底座、箱体、粉碎腔、进料口、进料斗、储料腔、出料口、第一电动机、第二电动机、第一带轮、第二带轮、传动带、粉碎轴、粉碎杆、球体、凸钉、托座、防护罩和螺栓,所述装置本体底部设置有底座,所述底座上端设置有箱体,所述箱体上部设置有粉碎腔,所述粉碎腔一侧设置有进料口,所述进料口安装有进料斗,所述粉碎腔下端设置有储料腔,所述储料腔一端设置有出料口,所述箱体两侧分别设置有第一电动机和第二电动机,所述第一电动机和第二电动机一端均设置有第一带轮,所述第一带轮一侧设置有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮通过传动带连接,所述第二带轮中部套接有粉碎轴,所述粉碎轴一端外侧设置有粉碎杆,所述粉碎杆前端均设置有球体,所述球体外侧均匀设置有凸钉。[0005