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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109908727A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201711317792.5(22)申请日2017.12.12(71)申请人天津滨环化学工程技术研究院有限公司地址300352天津市津南区咸水沽聚兴道7号1号楼624、625(72)发明人罗坚刘金生(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人赵瑶瑶(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D47/06(2006.01)B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器(57)摘要本发明涉及一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器,包括加料仓以及喷淋仓,加料仓上顶部制有加料口,下部制有出料口,进料口安装密封盖,出料口安装密封封堵,密封封堵中部同轴固装转杆,转杆向上延伸至加料仓上顶部以上,转杆端部同轴固装转轮,在加料仓下部连接喷淋仓,加料仓出料口对应为喷淋仓的进料口,喷淋仓下部制有下料口,下料口安装封门,封门同轴固装提升杆,提升杆向上同轴可转动穿过转杆,端部穿出转杆,提升杆端部固装提升锁,在喷淋仓的侧壁对称安装两个喷头,用于喷入液体进料。本发明提供的烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器在加料仓的下层制有一层喷淋仓,喷淋仓能够在家料仓密封的情况下,对脱硫材料实施助剂喷淋,防止助剂挥发,有效提高助剂的加入效率。CN109908727ACN109908727A权利要求书1/1页1.一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器,其特征在于:包括加料仓以及喷淋仓,加料仓上顶部制有加料口,下部制有出料口,进料口安装密封盖,出料口安装密封封堵,密封封堵中部同轴固装转杆,转杆向上延伸至加料仓上顶部以上,转杆端部同轴固装转轮,在加料仓下部连接喷淋仓,加料仓出料口对应为喷淋仓的进料口,喷淋仓下部制有下料口,下料口安装封门,封门同轴固装提升杆,提升杆向上同轴可转动穿过转杆,端部穿出转杆,提升杆端部固装提升锁,在喷淋仓的侧壁对称安装两个喷头,用于喷入液体进料。2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器,其特征在于:在密封封堵与封门之间的提升杆侧壁安装搅拌桨叶。2CN109908727A说明书1/2页烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器技术领域[0001]本发明属于配件领域,特别是一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器。背景技术[0002]常用的湿法脱硫如热电厂脱硫的石灰石-石膏法、氢氧化钠-石灰浆(或氢氧化镁)等方法,装置较复杂,操作能耗很高,产生废水需要处理,而且导致其他的二次污染,比较麻烦,直接搬用到焦化炉烟气脱硫处理可能难以达标。也有往循环流化床锅炉喷碳酸钙除硫的做法(通常意义上的干法脱硫),但这种方法处理效果较差。[0003]传统的湿法用中石灰浆(采用氢氧化钠+石灰的双碱法,以及氢氧化镁,原理则相同)与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙(双碱法先通过氢氧化钠反应,后者与石灰浆反应成为亚硫酸钙并还原出氢氧化钠。氢氧化钠溶液反复使用。净的反应为氢氧化钙与二氧化硫反应生成亚硫酸钙);传统的干法脱硫是粉煤用循环流化床锅炉中随煤粉喷入碳酸钙进入锅炉燃烧室,碳酸钙分解生成氧化钙,后者跟一部分硫氧化物生成硫酸钙;而罗氏干法脱硫简单地使用石灰或氢氧化镁及氧化催化剂,其中催化剂氧化SO2成为SO3,后者跟石灰反应成为硫酸钙或者与氢氧化镁反应生成硫酸镁/硫酸氢镁等。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构新颖、组分可调的烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006]一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器,包括加料仓以及喷淋仓,加料仓上顶部制有加料口,下部制有出料口,进料口安装密封盖,出料口安装密封封堵,密封封堵中部同轴固装转杆,转杆向上延伸至加料仓上顶部以上,转杆端部同轴固装转轮,在加料仓下部连接喷淋仓,加料仓出料口对应为喷淋仓的进料口,喷淋仓下部制有下料口,下料口安装封门,封门同轴固装提升杆,提升杆向上同轴可转动穿过转杆,端部穿出转杆,提升杆端部固装提升锁,在喷淋仓的侧壁对称安装两个喷头,用于喷入液体进料。[0007]而且,在密封封堵与封门之间的提升杆侧壁安装搅拌桨叶。[0008]本发明的优点和积极效果是:[0009]1、本发明提供的烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器在加料仓的下层制有一层喷淋仓,喷淋仓能够在家料仓密封的情况下,对脱硫材料实施助剂喷淋,防止助剂挥发,有效提高助剂的加入效率。[0010]2、本发明提供的烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器首次采用的双层互密封仓,保证了实施过程中喷淋料的不外泄,保护环境。[0011]3、本发明提供的烟气除尘脱硫塔