一种用于长工件的车床夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109926844A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201711359508.0(22)申请日2017.12.17(71)申请人福建和暄实业有限公司地址350000福建省福州市鼓楼区温泉街道五四路157号新天地大厦2108-2(72)发明人林蔚青(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于长工件的车床夹具(57)摘要本发明公开了一种用于长工件的车床夹具，包括工作台、夹紧杆和夹紧块；所述夹紧块对称设置在工作台上方，夹紧块上设置有橡胶垫B；所述支撑块左端设置有正反转电机A，正反转电机A的输出端固定连接有螺纹杆；所述工作台上对称设置有夹紧杆，夹紧杆下端设置有第一滑块；所述夹紧杆下端设置有T型杆，第一滑块套设在T型杆上；所述T型杆下端设置有竖立齿，竖立齿左端设置有齿轮，齿轮与竖立齿啮合，齿轮与正反转电机B输出端固定连接。本发明结构简单，使用方便，由于采用四个方位同时夹紧，增加了工件的牢固性和稳定性，其中设置的夹紧杆与夹紧块的夹口不在同一水平面上，加大了长工件固定的稳定性。CN109926844ACN109926844A权利要求书1/1页1.一种用于长工件的车床夹具，包括工作台（1）、夹紧杆（2）和夹紧块（10）；其特征在于，所述夹紧块（10）对称设置在工作台（1）上方，夹紧块（10）上设置有橡胶垫B（19）；所述支撑块（17）左端设置有正反转电机A（12），正反转电机A（12）的输出端固定连接有螺纹杆（14），螺纹杆（14）贯穿支撑块（17），螺纹杆（14）另一端连接有圆形滑槽（18）；所述工作台（1）上对称设置有夹紧杆（2），夹紧杆（2）下端设置有第一滑块（6）；所述夹紧杆（2）下端设置有T型杆（7），第一滑块（6）套设在T型杆（7）上，T型杆（7）左右两端固定连接有限位块（5）；所述T型杆（7）下端设置有竖立齿（9），竖立齿（9）左端设置有齿轮（20），齿轮（20）与竖立齿（9）啮合，齿轮（20）与正反转电机B（21）输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的用于长工件的车床夹具，其特征在于，所述夹紧块（10）下端固定连接有支撑块（17），支撑块（17）滑动连接在导向槽（13）上，导向槽（13）设置在工作台（1）内。3.根据权利要求1所述的用于长工件的车床夹具，其特征在于，所述夹紧杆（2）与第一滑块（6）通过第二铰链（4）铰接，夹紧杆（2）与工作台（1）通过第一铰链（3）铰接，第一铰链（3）固定在工作台（1）上。4.根据权利要求1所述的用于长工件的车床夹具，其特征在于，所述T型杆（7）后端设置有第二滑块（16）和竖立滑槽（8），第二滑块（16）与T型杆（7）固定连接，第二滑块（16）与竖立滑槽（8）滑动连接。5.根据权利要求1所述的用于长工件的车床夹具，其特征在于，所述夹紧杆（2）上设置有橡胶垫A（11）。2CN109926844A说明书1/3页一种用于长工件的车床夹具技术领域[0001]本发明涉及一种机械领域装置，具体是一种用于长工件的车床夹具。背景技术[0002]车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。目前较多采用人工拧动外接螺杆，将工件夹紧固定，人工夹紧用力毕竟有限，不能够有效的进行固定，而且人工固定在后去松开的过程中需要很大的力气才能拧开，浪费人力，市场上比较常见的是两个方位夹紧的车床夹具，这样稳定性不高，容易在夹紧部位发生转动，需加工部位偏离加工区，从而导致加工过程效率低下，当需加工较长工件时此种夹具更难实现预期效果，工件更加容易发生偏移。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于长工件的车床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于长工件的车床夹具，包括工作台、夹紧杆和夹紧块；所述夹紧块对称设置在工作台上方，夹紧块上设置有橡胶垫B；所述支撑块左端设置有正反转电机A，正反转电机A的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑块，螺纹杆另一端连接有圆形滑槽；所述工作台上对称设置有夹紧杆，夹紧杆下端设置有第一滑块；所述夹紧杆下端设置有T型杆，第一滑块套设在T型杆上，T型杆左右两端固定连接有限位块；所述T型杆下端设置有竖立齿，竖立齿左端设置有齿轮，齿轮与竖立齿啮合，齿轮与正反转电机B输出端固定连接。[0005]作为本发明进一步的方案：所述夹紧块下端固定连接有支撑块，支撑块滑动连接在导向槽上，导向槽设置在工作台内。[0006]作为本发明再进一步的方案：所述夹紧杆与第一滑块通过第二铰链铰接，夹紧杆与工作台通过第一铰链铰接，第一铰链固定在工作台上。[