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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109927264A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201910306834.8(22)申请日2019.04.17(71)申请人王莉地址550000贵州省贵阳市南明区花溪大道北段510号5单元附33号申请人郭志强兰跃均(72)发明人王莉郭志强兰跃均(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人雷晕(51)Int.Cl.B29C48/07(2019.01)B29C48/355(2019.01)B29C59/04(2006.01)B29L11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺(57)摘要本发明提供了一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺,导光板热辊压生产线,包含依次对接设置的挤出机、传送装置、辊压装置和切割装置;辊压装置包含两组加工辊轮;每组加工辊轮包含两个辊轮架、分别可转动设置在两个辊轮架上且上下排列的第一辊轮和第二辊轮;其中一组加工辊轮的第一辊轮上设有第一网点结构,另一组加工辊轮的第二辊轮上设有第二网点结构;导光板热辊压工艺包含:(1)挤出成型,并确保板材进入辊压装置时降温至30-60度;(2)将板材依次经过两组加工辊轮分别对板材两个板面辊压;(3)切割。本发明提出的一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺,能解决网点结构加工不均的问题,提高了导光板加工效率和成品质量。CN109927264ACN109927264A权利要求书1/1页1.一种导光板热辊压生产线,其特征在于,包含依次对接设置的挤出机、传送装置、辊压装置和切割装置;所述辊压装置包含两组加工辊轮;每组加工辊轮包含两个辊轮架、分别可转动设置在两个辊轮架上且上下排列的第一辊轮和第二辊轮;其中一组加工辊轮的第一辊轮上设有第一网点结构,另一组加工辊轮的第二辊轮上设有第二网点结构。2.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,第一网点结构和第二网点结构分别设于两个印制板上;所述两个印制板分别安装在每组加工辊轮的第一辊轮或第二辊轮上。3.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,所述传送装置为传送辊轮组;所述传送辊轮组包含平行设置的若干个传送辊轮。4.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,所述两个辊轮架上分别设有用于调节第一辊轮和第二辊轮之间距离的调距装置;两个调距装置均包含滑座、动力机和螺杆升降机构;所述滑座沿上下方向滑动连接在辊轮架上;每一组加工辊轮中的所述第一辊轮或第二辊轮轴承连接在滑座上;所述螺母座固定在辊轮架上;所述螺杆升降机构一端与滑座固定连接,另一端与螺母座螺纹配合;所述动力机输出轴与螺杆升降机构连接。5.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,所述两个辊轮架均包含可调节间距的安装支架和固定支架;每组加工辊轮的第一辊轮和/或第二辊轮两端分别呈可转动的设于安装支架和固定支架上。6.根据权利要求5所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,所述两个辊轮架均包含辊轮底座;所述固定支架固定于辊轮底座上;所述安装支架朝固定支架方向滑动设于平行滑轨上;每组加工辊轮的第一辊轮和/或第二辊轮两端分别轴承连接在安装支架和固定支架上。7.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,所述辊压装置还包含基座;所述两个辊轮架分别通过水平调节机构安装在基座上,使其可分别沿第一辊轮和第二辊轮轴向相对滑动。8.根据权利要求7所述的一种导光板热辊压生产线,其特征在于,所述水平调节机构包含基座上设有的若干与第一辊轮/第二辊轮轴向平行的滑道、驱动电机、固定于基座上的安装座、轴承安装在安装座上并连接在驱动电机输出轴上的两个调节丝杆以及螺纹连接在调节丝杆上的平移座;所述平移座固定于辊轮架上;所述若干滑道与辊轮架底部滑动匹配。9.基于权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线的热辊压工艺,其特征在于,包含以下步骤:(1)将导光板原料经挤出机挤出成型后形成板材,再将板材经传送装置送进辊压装置,并确保板材进入辊压装置时降温至30-60度;(2)将板材依次经过两组加工辊轮的第一辊轮和第二辊轮之间,通过两组加工辊轮上设有网点结构的第一辊轮和第二辊轮分别对板材两个板面辊压形成网点结构;(3)将经过辊压的板材切割为块状导光板。2CN109927264A说明书1/5页一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺技术领域[0001]本发明涉及导光板领域,具体涉及一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺。背景技术[0002]液晶背光是一个平面的均匀照明装置,作为光源的冷阴极荧光灯管或LED灯条排列在整个背光源的两边或一边。冷阴极灯管是线光源,LED是点光源,把此光源转换为面光源需要使用导