一种钢筋捆绑机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109930838A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201910328853.0(22)申请日2019.04.23(71)申请人长沙宁湖机械设备有限公司地址410000湖南省长沙市高新开发区麓云路100号兴工科技园3号栋218室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.E04G21/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钢筋捆绑机(57)摘要本发明提供一种钢筋捆绑机，包括机壳、具有下开口盖体以及具有上开口的下盖体，机壳前端设有通孔，位于通孔两侧的下方固定有用于缠绕铁丝的卷筒，位于通孔一侧且沿铁丝前进方向的机壳顶部设有数个导向滑轮组，每组导向滑轮组相间设置，位于卷筒后侧的机壳底部依次设有铁丝输送机构、铁丝扭转机构以及铁丝切断机构；第三圆齿轮组包括固定在扭转电机的第三小圆齿轮和固定在扭转杆一端的第三大圆齿轮，扭转夹固定在扭转杆另一端，第三小圆齿轮和第三大圆齿轮相啮合，扭转杆铰接在机壳底部。本发明与现有技术相比，无需为寻找其他设备而烦恼，自动化程度高，结构简单、实用，操作简单，安全高效，能够代替高强度的人工劳动。CN109930838ACN109930838A权利要求书1/1页1.一种钢筋捆绑机，其特征在于：包括机壳、具有下开口的上盖体以及具有上开口的下盖体，机壳前端设有通孔，位于通孔两侧的下方固定有用于缠绕铁丝的卷筒，位于通孔一侧且沿铁丝前进方向的机壳顶部设有数个导向滑轮组，每组导向滑轮组相间设置，位于卷筒后侧的机壳底部依次设有铁丝输送机构、铁丝扭转机构以及铁丝切断机构；所述铁丝输送机构包括固定在机壳底部的输送电机、位于机壳下方的锥齿轮组、位于机壳上方的第一圆齿轮组、均铰接在机壳上的第一输送轴和第二输送轴，所述锥齿轮组包括固定在输送电机的主锥齿轮和固定在第一输送轴的从锥齿轮，主锥齿轮和从锥齿轮相啮合，第一圆齿轮组包括固定在第一输送轴的主圆齿轮和固定在第二输送轴的从圆齿轮，主圆齿轮和从圆齿轮相啮合且分别均设有V型槽；所述铁丝切断机构包括固定在机壳底部的切断电机、第二圆齿轮组、支撑轴、直齿、固定在机壳后端的勾体、固定在直齿的移动刀以及固定在勾体内的固定刀，支撑轴沿机壳的长度方向固定机壳后端，第二圆齿轮组包括固定在切断电机的第二小圆齿轮和固定在支撑轴上的第二大圆齿轮，第二小圆齿轮和第二大圆齿轮相啮合，固定刀与移动刀相配合；所述铁丝扭转机构包括固定在机壳底部的扭转电机、第三圆齿轮组、扭转杆及扭转夹，第三圆齿轮组包括固定在扭转电机的第三小圆齿轮和固定在扭转杆一端的第三大圆齿轮，扭转夹固定在扭转杆另一端，第三小圆齿轮和第三大圆齿轮相啮合，扭转杆铰接在机壳底部。2.如权利要求1所述的钢筋捆绑机，其特征在于：所述铁丝扭转机构还包括连杆、复位弹簧、若干个导向块、钢丝绳、套设在扭转杆上的套筒以及套设在套筒上的拉环，所述扭转夹包括均呈月牙状的上夹和下夹，复位弹簧夹持在上夹和下夹之间，连杆一端与套筒外壁相铰接，另一端与下夹相铰接，若干个导向块间隔地固定在机壳上，拉环通过钢丝绳依次穿过导向块固定在机壳的前端。3.如权利要求2所述的钢筋捆绑机，其特征在于：还包括与机壳前端一体成型的把手，所述把手上设有第一开关按钮、第二开关按钮以及第三开关按钮，第一开关按钮与所述输送电机电连接，第二开关按钮与所述切断电机电连接，第三开关按钮与扭转电机电连接。4.如权利要求1所述的钢筋捆绑机，其特征在于：所述机壳具有第一平板体和沿第一平板体下表面延伸的第二平板体，第二平板体后端与第一平板体后端具有高度差。5.如权利要求1所述的钢筋捆绑机，其特征在于：还包括磁铁，所述磁铁固定在盖体的内侧壁上。6.如权利要求1-5任一项所述的钢筋捆绑机，其特征在于：所述卷筒包括具有容纳腔的筒体和沿筒体顶部两端伸出的连接臂，位于筒体内设有用于放置铁丝的缠绕轴，每个连接臂与相应的机壳外壁相固定。2CN109930838A说明书1/4页一种钢筋捆绑机技术领域[0001]本发明属于工地建筑加工技术领域，涉及一种钢筋捆绑机。背景技术[0002]目前，随着城市化进程的快速推进，国家需要建造越来越多的高层建筑、铁路和核电站等大型建筑。在建造大型建筑时，不可避免地需要用到钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构作为建筑的主要框架，能够为建筑提供主要的支撑作用。在形成钢筋混凝土结构前，需要先将多根钢筋绑扎成钢筋框架，以形成大直径的钢筋网片。[0003]在现有技术中存在的问题是：对钢筋网片的绑扎一般采用人工手动绑扎成型，不仅效率低下，且随着建筑物越来越大型化，所使用的钢筋和绑扎钢筋的钢丝直径也越来越大，手工绑扎钢筋的劳动强度越来越大，已经越来越不能满足工程的进展。[0004]为此，本发明提