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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109940114A(43)申请公布日2019.06.28(21)申请号201711392369.1(22)申请日2017.12.20(71)申请人江苏神王集团钢缆有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区经济开发区陈庄西路666号(72)发明人吉用波(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种特殊的钢丝绳定位切割装置(57)摘要本发明公开了一种特殊的钢丝绳定位切割装置,包括圆形外壳,所述外壳外部设有手提环和电机,所述的外壳的壁上设有钢绳穿孔,所述外壳内部设有砂轮,所述砂轮通过转轴与外壳外部的电机连接,所述外壳内壁高于砂轮底端处设有两个钢绳固定滚轮,所述外壳的底部设有底座,所述的底座通过合页与外壳连接,所述的底座内部内壁上设有弹性软勾。本发明提出的钢丝绳定位切割装置,结构较为简单,便于携带,能够自动完成对钢绳的切断工作,节省人工,极大的提高钢绳加工的工作效率。CN109940114ACN109940114A权利要求书1/1页1.一种特殊的钢丝绳定位切割装置,包括切割平台以及铰接在切割平台中部的切割机;其特征在于,所述的切割平台上开有跟切割机刀片投影重合的切割槽,以及跟切割槽垂直的钢绳限位槽,切割机两侧各设有一钢绳限位辊,所述的钢绳限位辊一端跟切割平台铰接,另一端由伸缩油缸控制其与切割平台表面的夹角,上述伸缩油缸的油缸可转动的连接在切割平台侧面,伸缩油缸的伸缩杆可转动的连接钢绳限位辊的自由端;切割平台还开有跟钢绳限位辊投影位置重合的限位辊槽。2.根据权利要求1所述的钢丝绳定位切割装置,其特征在于,两根所述的钢绳限位辊自由端通过一连杆相连,伸缩油缸的伸缩杆可转动的连接在连杆中部。3.根据权利要求1所述的钢丝绳定位切割装置,其特征在于,所述的钢绳限位辊表面包裹有橡胶防滑层。4.根据权利要求1所述的钢丝绳定位切割装置,其特征在于,所述的限位辊槽深度大于钢绳限位槽。5.根据权利要求1所述的钢丝绳定位切割装置,其特征在于,所述的切割机跟切割平台铰接处设有曲簧。2CN109940114A说明书1/2页一种特殊的钢丝绳定位切割装置技术领域[0001]本发明涉及钢绳领域,尤其涉及一种特殊的钢丝绳定位切割装置。背景技术[0002]钢绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。[0003]现有的钢绳在切割过程中,由于钢绳难以固定,在切割时会产生位移,造成钢绳的截面切割不平整,降低了钢绳的切割质量,同时也带来精度不够的问题。[0004]因此亟需研发一种能够切割钢绳平整的钢绳切割设备,来解决现有技术中对钢绳切割不平整的缺点。发明内容[0005]为解决上述问题,本发明提供了一种特殊的钢丝绳定位切割装置,结构较为简单,便于携带,能够自动完成对钢绳的切断工作,节省人工,极大的提高钢绳加工的工作效率。[0006]本发明采用的技术方案为:一种特殊的钢丝绳定位切割装置,包括切割平台以及铰接在切割平台中部的切割机;其特征在于,所述的切割平台上开有跟切割机刀片投影重合的切割槽,以及跟切割槽垂直的钢绳限位槽,切割机两侧各设有一钢绳限位辊,所述的钢绳限位辊一端跟切割平台铰接,另一端由伸缩油缸控制其与切割平台表面的夹角,上述伸缩油缸的油缸可转动的连接在切割平台侧面,伸缩油缸的伸缩杆可转动的连接钢绳限位辊的自由端;切割平台还开有跟钢绳限位辊投影位置重合的限位辊槽。[0007]将钢绳沿钢绳限位槽放置后,开启伸缩油缸的油泵,伸缩杆收缩,钢绳限位辊与切割平台的夹角逐渐减小,直至将钢绳夹紧,此时再操作切割机进行切割作业即可。[0008]其中,两根所述的钢绳限位辊自由端通过一连杆相连,伸缩油缸的伸缩杆可转动的连接在连杆中部,只需一个伸缩油缸即可同时控制两根限位辊,降低成本。[0009]优选的,所述的钢绳限位辊表面包裹有橡胶防滑层,防止切割时钢绳移位。[0010]进一步,所述的限位辊槽深度大于钢绳限位槽。[0011]进一步,所述的切割机跟切割平台铰接处设有曲簧。[0012]本发明提出的钢丝绳定位切割装置,结构简单,能对钢绳进行定位切割,防止切割时钢绳移位造成精度不足以及切口不平整。附图说明[0013]图1为本发明结构侧视图;[0014]图2为本发明结构俯视图;[0015]图3为本发明切割平台结构示意图。3CN109940114A说明书2/2页[0016]附图标记说明:[0017]1、切割机;11、切割槽;1