铣对称双键槽夹具及铣槽装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109940426A(43)申请公布日2019.06.28(21)申请号201910347444.5(22)申请日2019.04.28(71)申请人株洲齿轮有限责任公司地址412000湖南省株洲市天元区栗雨工业园明日路10号(72)发明人张立辉易苏军(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人周昭张志刚(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23C3/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称铣对称双键槽夹具及铣槽装置(57)摘要本发明涉及一种铣对称双键槽夹具，可先将中空的轴类零件穿设于定位轴的杆部，再调整定位套的位置，使定位部及定位套的小端分别穿入轴类零件两端，直至将轴类零件夹紧固定于定位轴上。进一步的，将定位轴安装于基座，便可利用铣床对轴类零件的侧壁铣槽。加工好第一条键槽后，松开抵持组件并将定位轴整体旋转180度。接着，使定位槽与定位凸起再次卡持，并将抵持组件锁紧，便可铣第二条键槽。由于定位槽及定位凸起为中心对称图形，故定位轴只有刚好旋转180度时，才能使得定位槽与定位凸起再次实现卡持。因此，上述铣对称双键槽夹具可显著提升双键槽的对称度。此外，本发明还提供一种铣槽装置。CN109940426ACN109940426A权利要求书1/1页1.一种铣对称双键槽夹具，其特征在于，包括：基座，一端设置有定位槽及定位凸起中任一个，另一端设置有抵持组件，所述定位槽及所述定位凸起均为中心对称图形；定位轴，包括杆部、分别位于所述杆部两端的定位部及抵持部，所述定位部为呈圆台形且所述定位部的小端朝向所述杆部，所述定位部的端面设置有所述定位槽及所述定位凸起中另一个；及圆台形的定位套，套设于所述杆部且在所述杆部上的位置可调，所述定位套的小端指向所述定位部；其中，所述定位槽与所述定位凸起相卡持，且所述抵持组件与所述抵持部沿所述定位轴的轴向相抵持，以将所述定位轴可拆卸地安装于所述基座。2.根据权利要求1所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述基座包括底板、左弯板及右弯板，所述左弯板及所述右弯板分别安装于所述底板的两端并相对设置，所述抵持组件设置于所述右弯板上，所述左弯板上设置有所述定位槽或定位凸起。3.根据权利要求1所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述定位槽为十字槽，所述定位凸起为十字凸起。4.根据权利要求1所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板安装于所述基座靠近所述抵持组件的一端，所述支撑板边缘开设有V型槽，且所述抵持部承靠于所述V型槽内。5.根据权利要求4所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述抵持部的端面包括两个呈中心对称的斜切面，所述抵持组件包括：导杆，安装于所述基座，所述导杆沿垂直于所述定位轴中轴线的方向延伸；压板，套设于所述导杆，所述压板的侧面具有抵持斜面，所述压板可操作地沿所述导杆滑动，直至所述抵持斜面与所述斜切面相抵持。6.根据权利要求4所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述基座上形成有与所述支撑板相对设置的导向斜面，所述导杆位于所述支撑板与所述导向斜面之间。7.根据权利要求4所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述导杆为螺杆，所述抵持组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述导杆螺合并位于所述压板背向所述基座的一侧。8.根据权利要求7所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述抵持组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述导杆并夹持于所述压板与所述基座之间。9.根据权利要求1所述的铣对称双键槽夹具，其特征在于，所述杆部设置有外螺纹，所述铣对称双键槽夹具还包括定位螺母，所述定位螺母与所述杆部螺合并位于所述定位套远离所述定位部的一侧。10.一种铣槽装置，其特征在于，包括：立式铣床；及如上述权利要求1至9任一项所述铣对称双键槽夹具，所述铣对称双键槽夹具安装于所述立式铣床的工作台。2CN109940426A说明书1/6页铣对称双键槽夹具及铣槽装置技术领域[0001]本发明涉及零件加工技术领域，特别涉及一种铣对称双键槽夹具及铣槽装置。背景技术[0002]平键连接是机械传动中常采用的一种方式，因其加工制造简单方便而被广泛运用。为增加传输扭矩，较多的选择双平键结构，双平键在圆周上180度布置较为普遍。为保证装配顺利，必须保证轴类零件的双键槽在圆周上180度分布精度合格。[0003]目前，常见的加工方式是采用分度头三角卡盘夹持轴类零件进行加工。铣完第一条键槽后，旋转180度再加工第二条键槽。该方式虽然简单方便，但加工精度不高，导致两个键槽的对称度(两键槽中心平面相对于轴线为基准的对称度)仅在0.1～0.3之间，难以满足高精度场合的需求。发明内容[0004]基于此，有必要现有加工方式导致