一种钢板连续等距打孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109955108A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711427849.7(22)申请日2017.12.26(71)申请人扬州知的知识产权服务有限公司地址225200江苏省扬州市江都区泰山路天雨大厦16楼1602室(72)发明人黄金鑫(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q7/14(2006.01)B23B39/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钢板连续等距打孔装置(57)摘要本发明公开了一种钢板连续等距打孔装置，包括工作台、支架、电机、传动带；所述支架固定安装在工作台上端，支架内侧通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定安装有电机，电机的输出轴贯穿滑板且与钻头固定连接；所述工作台内侧设置有传动带，传送带右侧的传送轴的后端固定安装有锥齿轮B，锥齿轮B的左端啮合有锥齿轮A；所述环形齿轮的内侧设置有棘轮机构。本发明设计新颖，结构简单，通过设置的吸风机将钻孔时产生的铁屑通过吸尘罩和导管吸入磁性收集槽内收集，可有效防止铁屑散落难以处理，对环境造成污染；该装置实现了自动化连续等距打孔的功能，极大的降低了操作人员的劳动力。CN109955108ACN109955108A权利要求书1/1页1.一种钢板连续等距打孔装置，包括工作台（1）、支架（2）、电机（5）、传动带（15）；其特征在于，所述支架（2）固定安装在工作台（1）上端，支架（2）内侧通过滑槽（3）滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）的上端固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴贯穿滑板（4）且与钻头（14）固定连接；所述电机（5）的输出轴上还固定安装有主动齿轮（12），主动齿轮（12）右端与从动齿轮（11）啮合，从动齿轮（11）固定安装在螺纹杆（10）下端；所述螺纹杆（10）贯穿滑板（4）且与螺纹套筒（6）螺纹连接，螺纹套筒（6）的另一端固定安装在支架（2）上；所述工作台（1）内侧设置有传动带（15），传送带（15）右侧的传送轴（22）的后端固定安装有锥齿轮B（21），锥齿轮B（21）的左端啮合有锥齿轮A（20），锥齿轮（21）的转轴上还固定安装有第二齿轮（19），第二齿轮（19）与环形齿轮（23）啮合；所述环形齿轮（23）的内侧设置有棘轮机构，棘轮机构由棘爪（24）和棘齿（25）组成，棘齿固定安装在环形齿轮（23）的内侧，棘爪（24）通过扭簧转动连接在滚轮上，滚轮固定安装于第一齿轮（18）的转轴上；所述第一齿轮（18）的后端与设置有条形齿的L型杆（17）啮合，L型杆（17）的水平段贯穿支架（2）且与滑板（4）的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的钢板连续等距打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）下端对称设置有支腿（16）。3.根据权利要求1所述的钢板连续等距打孔装置，其特征在于，所述电机（5）为正反转电机。4.根据权利要求1所述的钢板连续等距打孔装置，其特征在于，所述滑板（4）上还固定安装有吸风机（9），吸风机（9）通过导管（7）与磁性收集槽（8）连通，吸风机（9）的进风口通过导管（7）与吸尘罩（13）连通，所述的吸尘罩套设在钻头（14）上端且通过固定板与滑板（4）固定连接。5.根据权利要求4所述的钢板连续等距打孔装置，其特征在于，所述导管（7）上设置有一段为波纹管。6.根据权利要求1所述的钢板连续等距打孔装置，其特征在于，所述传送带（15）的上皮带与工作台（1）处于同一水平面上。2CN109955108A说明书1/4页一种钢板连续等距打孔装置技术领域[0001]本发明涉及一种打孔装置，具体是一种钢板连续等距打孔装置。背景技术[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。目前，金属钢板广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件，成为一种不可或缺的使用材料，通常，需要对金属板进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，现有的钢板打孔装置大都通过人工推动钢板和手动按压钻头打孔，存在一定的安全隐患且自动化程度地，浪费劳动力，有些钢板需进行等距打孔人工打孔存在一定的误差，残次品较多，浪费资源。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钢板连续等距打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板连续等距打孔装置，包括工作台、支架、电机、传动带；所述支架固定安装在工作台上端，支架内侧通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定安装有电机，电机的输出轴贯穿滑板且与钻头固定连接；所述电机的输出轴上还固定安装有主动齿轮，主动齿轮右端与从动齿轮啮合，从动齿轮固定安装在螺纹杆下端；