微量粉剂灌装系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109956059A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201810867995.X(22)申请日2018.08.02(71)申请人圣灌制药机械设备(苏州）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇太仓市科技产业园(72)发明人姬广彬姬古鼎(74)专利代理机构上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298代理人衣然(51)Int.Cl.B65B1/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称微量粉剂灌装系统(57)摘要本发明公开一种微量粉剂灌装系统，包括分装头固定装置、搅拌电机、分装齿轮箱、分装视粉罩、分装头上固定板、分装视粉罩上盖板、分装视粉罩下托板、视粉罩支柱、搅拌装置、灌粉传动轴、灌粉螺杆、分装下料斗和下料嘴，所述分装齿轮箱安装在分装头固定装置上，分装头上固定板安装在分装齿轮箱的正下方，分装视粉罩上盖板安装在分装头上固定板的正下方，视粉罩支柱连接分装视粉罩上盖板和分装视粉罩下托板，搅拌电机通过分装齿轮箱与灌粉传动轴连接，灌粉螺杆安装在灌粉传动轴下端，在分装视粉罩下托板的底部安装分装下料斗和下料嘴，搅拌装置上端安装在灌粉传动轴的上部，分装视粉罩的侧面设有粉剂入口，本发明能够确定粉剂的灌装装量及精度。CN109956059ACN109956059A权利要求书1/1页1.微量粉剂灌装系统，其特征在于，包括分装头固定装置、搅拌电机、分装齿轮箱、分装视粉罩、分装头上固定板、分装视粉罩上盖板、分装视粉罩下托板、视粉罩支柱、搅拌装置、灌粉传动轴、灌粉螺杆、分装下料斗和下料嘴，所述分装齿轮箱安装在分装头固定装置上，分装头上固定板安装在分装齿轮箱的正下方，分装视粉罩上盖板安装在分装头上固定板的正下方，分装视粉罩安装在分装视粉罩上盖板和分装视粉罩下托板之间，视粉罩支柱连接分装视粉罩上盖板和分装视粉罩下托板，视粉罩支柱设置在分装视粉罩的两边，搅拌电机通过分装齿轮箱与灌粉传动轴连接，灌粉螺杆安装在灌粉传动轴下端，灌粉螺杆和灌粉传动轴都设置在分装视粉罩内，在分装视粉罩下托板的底部安装分装下料斗和下料嘴，所述搅拌装置上端安装在灌粉传动轴的上部，所述搅拌装置的下端为锥形且与分装下料斗匹配，所述分装视粉罩的侧面设有粉剂入口。2.根据权利要求1所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，还包括垫圈，所述分装视粉罩通过垫圈固定在分装视粉罩下托板上，所述分装视粉罩材料为透明材料。3.根据权利要求1所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，所述分装头固定装置包括分装头固定座、分装头固定柱、分装总成托座、分装头锁紧螺丝和固定柱锁紧螺丝，所述分装头固定柱的下端固定在分装头固定座内，所述分装头固定座和分装头固定柱通过固定柱锁紧螺丝固定，分装总成托座套在分装头固定柱的上端，所述分装总成托座通过分装头锁紧螺丝固定，所述分装齿轮箱的一端固定在分装总成托座的上端。4.根据权利要求3所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，还包括齿轮箱固定套，所述齿轮箱固定套安装在分装齿轮箱上且套在分装头固定柱上。5.根据权利要求1所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，所述搅拌装置包括固定环和搅拌片，所述固定环固定在灌粉传动轴上，所述搅拌片与下料斗匹配，所述固定环和搅拌片通过连接杆连接。6.根据权利要求1所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，还包括隔离垫，所述下料斗通过隔离垫安装在分装视粉罩下托板的底部。7.根据权利要求1所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，所述搅拌电机、搅拌装置、灌粉传动轴、灌粉螺杆、分装下料斗和下料嘴设有2套，所述搅拌电机设有分装电机座、分装中心轴、空心齿轮轴，分装中心轴的上端与搅拌电机的输出轴连接，分装中心轴的下端套在空心齿轮轴内，所述空心齿轮轴的下端通过压紧螺丝固定在分装齿轮箱内，所述搅拌电机通过分装电机座固定在分装齿轮箱的上端面。8.根据权利要求7所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，还包括减速电机、过渡齿轮、过渡轴、撑套和盖板，所述过渡轴与过渡齿轮通过平键固定，过渡轴的顶部和底部依次通过撑套和深沟球轴承固定在盖板上，过渡齿轮与空心齿轮轴啮合，减速电机的电机齿轮与其中一个空心齿轮轴啮合，减速电机安装在分装齿轮箱上。9.根据权利要求8所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，所述分装视粉罩包括两个半圆弧面和平面，其中一个平面上设置有粉剂入口。10.根据权利要求1所述微量粉剂灌装系统，其特征在于，还包括光电传感器，所述光电传感器安装在下料嘴下端，所述光电传感器与灌装瓶平行。2CN109956059A说明书1/4页微量粉剂灌装系统技术领域[0001]本发明涉及灌装设备领域，具体是一种微量粉剂灌装系统。背景技术[0002]粉剂产品种类越来越多，小计量产品精确度要求越来越高，这就要求粉剂的灌装精度