自动变速箱的壳体优化方法.pdf
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自动变速箱的壳体优化方法.pdf
本发明涉及一种自动变速箱的壳体优化方法。所述自动变速箱的壳体优化方法是先检测自动变速箱壳体的各个面的壳体振动信号,并根据检测的壳体振动信号分离出各齿轮振动信号,然后测试自动变速箱各轴与壳体的频响曲线h(t),用该曲线计算轴和壳体的频率和振型,用有限元法直接计算壳体和轴的频率和振型,并对频率和振型进行验证;将分离出的齿轮振动信号为输入条件,与计算出的频率和振型共同计算出壳体振动辐射区,并确定壳体的优化区域,对优化区域进行加厚处理。本方法通过测试计算出齿轮振动信号与壳体噪音辐射区的对应关系,能够对齿轮和壳体对
一种自动变速箱壳体油路槽的压铸方法.pdf
本发明属于压铸模具技术领域,提供了一种自动变速箱壳体油路槽的压铸方法,压铸时包括以下步骤:使用合模压力机将上模块和下模块合拢,使得在压铸模具内形成一个供自动变速箱壳体的油路槽成形的油路型腔;使用电感应加热装置对压铸模具进行预热,使得压铸模具的温度上升;将合金投入熔解炉中,使合金原料完全融化成熔体,直至液态合金充满油路型腔;对油路型腔内部的液态合金进行持压,在持压工序结束后启动增压机构,并对油路型腔处进行加压使得油路槽受到挤压压力后进行补缩。本发明的优点是采用该压铸工艺的压铸模具结构简单,操作方便,提高了生
镁合金变速箱壳体的压铸工艺优化.docx
镁合金变速箱壳体的压铸工艺优化镁合金作为一种轻质高强度的材料,被广泛应用于汽车和航空航天等领域。在汽车领域中,传动系统是关键的部件之一,而变速箱壳体作为传动系统的重要组成部分,其材料选择和工艺优化对于整体性能和可靠性起着重要作用。本文将以镁合金变速箱壳体的压铸工艺优化为题目,对相关内容进行探讨和分析。首先,我们需要了解镁合金变速箱壳体的要求和挑战。变速箱壳体需要具备一定的强度和刚性,以承受引擎的扭矩和转速变化。同时,由于变速箱壳体位于发动机舱内,还需要具备一定的耐腐蚀性和隔音性能。镁合金作为一种轻质材料,
镁合金变速箱壳体的压铸工艺优化.docx
镁合金变速箱壳体的压铸工艺优化一、引言随着汽车工业的发展,车辆性能和安全要求越来越高,对于变速箱及其壳体的材料、结构和性能都提出了较高的要求。目前,汽车行业生产中主要使用铝合金或镁合金来制作变速箱壳体,其中镁合金具有轻质、高强度、刚性较好、吸能能力强等优点,成为了替代铝合金的新型材料。然而,镁合金在压铸过程中存在着困难和问题,如流动性较差、气孔、缩松和热裂等,这些问题影响着生产效率和产品质量。因此,研究如何优化镁合金变速箱壳体的压铸工艺,提高壳体的性能并降低缺陷率,具有重要的意义和价值。二、问题分析1.镁
基于MATLAB的汽车变速箱壳体螺栓拧紧机构优化设计.docx
基于MATLAB的汽车变速箱壳体螺栓拧紧机构优化设计基于MATLAB的汽车变速箱壳体螺栓拧紧机构优化设计摘要:随着汽车工业的不断发展,变速箱作为汽车的关键部件之一,其稳定性和可靠性变得尤为重要。而变速箱壳体的螺栓拧紧机构作为变速箱的重要部分,对于变速箱的性能和使用寿命起着至关重要的作用。因此,本文基于MATLAB平台,对汽车变速箱壳体螺栓拧紧机构进行优化设计,以提高变速箱的稳定性和可靠性。关键词:汽车变速箱,壳体,螺栓拧紧机构,优化设计,MATLAB引言:随着汽车工业的迅猛发展,汽车作为人们日常生活中不可