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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109969843A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910273616.9(22)申请日2019.04.06(71)申请人广东万联精工科技有限公司地址528300广东省佛山市顺德区北滘镇环镇东路南7号(72)发明人罗伟彬(74)专利代理机构佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)44293代理人吕培新(51)Int.Cl.B65H29/22(2006.01)B65H31/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图10页(54)发明名称瓦楞纸板错位堆码机(57)摘要本发明涉及一种瓦楞纸板错位堆码机,其包括出纸台总成和堆垛台,出纸台总成的输出端设有拨纸轮和/或限位挡板,堆垛台位于输出端外,还包括直线导轨和平推驱动装置,直线导轨的指向与所述输出端一致,堆垛台移动设置在直线导轨上,平推驱动装置设置在堆垛台与直线导轨之间。此款瓦楞纸板错位堆码机的堆垛台可以沿直线导轨往出纸台总成的输出端外移动,使得堆垛台与输出端上的拨纸轮和/或限位挡板错开,使得输出端具有足够的空间下降复位,并且,在输出端下降过程中,堆垛台同步将纸堆输出,以合理利用时间,提高工作效率。CN109969843ACN109969843A权利要求书1/1页1.一种瓦楞纸板错位堆码机,包括出纸台总成(20)和堆垛台(1),出纸台总成(20)的输出端(202)设有拨纸轮(31)和/或限位挡板(32),堆垛台(1)位于输出端(202)外,其特征是,还包括直线导轨(11)和平推驱动装置,直线导轨(11)的指向与所述输出端(202)一致,堆垛台(1)移动设置在直线导轨(11)上,平推驱动装置设置在堆垛台(1)与直线导轨(11)之间。2.根据权利要求1所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述平推驱动装置包括驱动电机(12)和脚轮,堆垛台(1)通过脚轮承放在直线导轨(11)上,驱动电机(12)设置在堆垛台(1)上,脚轮与驱动电机(12)传动连接。3.根据权利要求2所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述脚轮包括主动轮(13)和从动轮(15),主动轮(13)与驱动电机(12)传动连接,从动轮(15)和主动轮(13)分别设置在堆垛台(1)底部的前后两端。4.根据权利要求1所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述堆垛台(1)顶部设有纸堆侧面送出传送带(14)。5.根据权利要求1所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述出纸台总成(20)包括进纸传送段(6)、中间传送段(4)和出纸传送段(3),出纸传送段(3)升降设置在后支架(34)上,中间传送段(4)设置在进纸传送段(6)和出纸传送段(3)之间,中间传送段(4)的后端与出纸传送段(3)的前端铰接,中间传送段(4)的前端与进纸传送段(6)通过支座(5)连接,中间传送段(4)的前端与支座(5)转动及滑动配合。6.根据权利要求5所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述后支架(34)上设有升降驱动装置,升降驱动装置与出纸传送段(3)连接。7.根据权利要求6所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述升降驱动装置包括升降驱动电机(9)、链条(8)和链条卷绕轮组,升降驱动电机(9)与链条卷绕轮组传动连接,链条(8)绕设在链条卷绕轮组上,链条(8)与出纸传送段(3)的前后两端连接。8.根据权利要求5所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述出纸传送段(3)的后端为所述输出端(202),输出端(202)设有拨纸轮(31)和限位挡板(32),限位挡板(32)通过翻转装置与输出端(202)连接。9.根据权利要求5所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述后支架(34)延伸至堆垛台(1)上方,后支架(34)上对应堆垛台(1)上方设有错位挡板(2)。10.根据权利要求5所述瓦楞纸板错位堆码机,其特征是,所述出纸传送段(3)的输出端(202)设有伸缩出纸台(36),伸缩出纸台(36)底部沿输出端(202)的宽度方向设有多块弹片(37),弹片(37)一端与转轴(371)连接,转轴(371)转动设置在伸缩出纸台(36)上,转轴(371)端部设有夹头(38),伸缩出纸台(36)上设有弹片驱动气缸(39),弹片驱动气缸(39)转动设置在伸缩出纸台(36)上,弹片驱动气缸(39)的活塞杆(392)与夹头(38)铰接。2CN109969843A说明书1/4页瓦楞纸板错位堆码机技术领域[0001]本发明涉及一种堆码机,特别是一种瓦楞纸板错位堆码机。背景技术[0002]现有的瓦楞纸板堆码机包括出纸台总成和堆垛台,堆垛台设置在出纸台总成的输出端外,出纸台总成的输出端设有拨纸轮和限位挡板,拨纸轮和限位挡板部分面积垂直正投影与堆纸台端部重叠。[0003]瓦楞纸板堆码机工作时,在出纸台总成上输送的瓦楞纸板经出纸台总