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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109968040A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910311165.3(22)申请日2019.04.18(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人张景贺武美萍杨唯韦夏栩婷宋艺萱缪小进(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人王晓东(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B22F3/105(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书2页说明书10页附图6页(54)发明名称一种增减材复合制造设备(57)摘要本发明公开了一种增减材复合制造设备,包括送料单元,所述送料单元包括粉料缸、成型缸和铺料组件,所述铺料组件设置于所述粉料缸和所述成型缸的上方发生平移,能够将所述粉料缸上方的物料铺送至所述成型缸的上方;增材制造单元,对位于所述成型缸上方的零件进行逐层增材制造;加工单元对经所述增材制造单元后已成形零件的结构轮廓边缘进行减材精细加工。本发明的有益效果:各模块提高加工效率,提高增减材复合制造的灵活性,提出了一种增减材复合制造设备,实现增材制造得到的成形零件能够直接进行快速高效灵活地减材处理。CN109968040ACN109968040A权利要求书1/2页1.一种增减材复合制造设备,其特征在于:包括,送料单元(100),所述送料单元(100)包括粉料缸(101)、成型缸(102)和铺料组件(103),所述铺料组件(103)设置于所述粉料缸(101)和所述成型缸(102)的上方发生平移,能够将所述粉料缸(101)上方的物料铺送至所述成型缸(102)的上方;增材制造单元(200),所述增材制造单元(200)设置于所述成型缸(102)的上方,其根据待加工零件的制造参数对位于所述成型缸(102)上方的零件进行逐层增材制造;加工单元(300),所述加工单元(300)包括切削减材模块(301)和抛光减材模块(302),所述切削减材模块(301)设置于所述增材制造单元(200)的侧面,所述抛光减材模块(302)设置于所述增材制造单元(200)上方和侧方,二者对经所述增材制造单元(200)后已成形零件的结构轮廓边缘进行减材精细加工。2.如权利要求1所述的增减材复合制造设备,其特征在于:所述送料单元(100)还包括分隔板(104)和框架(105);所述框架(104)左右间隔设置构成所述粉料缸(101)和所述成型缸(102),所述框架(105)设置于所述分隔板(104)的上方,且所述框架(105)的左右两端还设置前置材料回收缸(105a)和后置材料回收缸(105b)。3.如权利要求1或2所述的增减材复合制造设备,其特征在于:所述送料单元(100)还包括左右对称均设置于所述粉料缸(101)和所述成型缸(102)内的升降台(101a)、光杆(101b)、螺纹杆(101c)、上轴块(101d)和下轴块(101e);所述光杆(101b)和所述螺纹杆(101c)均穿过所述升降台(101a)后上方与所述上轴块(101d)抵触限位,且下方与所述下轴块(101e)抵触限位,且所述螺纹杆(101c)与所述升降台(101a)之间丝杆配合,位于所述粉料缸(101)内的所述升降台(101a)上方设置载料台(101f)。4.如权利要求3所述的增减材复合制造设备,其特征在于:所述铺料组件(103)还包括铺料移动块(103a)、横跨杆(103b)、滑杆(103c)、铺粉刷(103d)、限位块(103e);所述铺料移动块(103a)设置于所述横跨杆(103b)的两端,所述横跨杆(103b)横跨于所述粉料缸(101)和所述成型缸(102)上方发生左右移动,所述铺粉刷(103d)设置于所述横跨杆(103b)左或右侧,所述滑杆(103c)穿过所述铺料移动块(103a)后其两端被所述限位块(103e)限位。5.如权利要求4所述的增减材复合制造设备,其特征在于:还包括驱动单元(400),所述驱动单元(400)包括升降电机(401)和铺粉驱动(402);所述升降电机(401)设置于所述粉料缸(101)和所述成型缸(102)底部的所述下轴块(101e)上,且所述升降电机(401)的输出轴与所述螺纹杆(101c)连接,所述铺粉驱动(402)驱动所述铺料移动块(103a)的水平移动。6.如权利要求4或5所述的增减材复合制造设备,其特征在于:所述铺粉驱动(402)包括铺粉电机(402a)、转轴(402b)和传送带(402c);所述传送带(402c)设置于所述滑杆(103c)的下方,所述铺粉电机(402a)设置于所述传送带(402c)的两端,所述转轴(402b)与所述铺粉电机(402a)