销轴换向式长冲程抽油机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109989728A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201711473716.3(51)Int.Cl.(22)申请日2017.12.29E21B43/00(2006.01)(71)申请人中石化石油工程技术服务有限公司地址100101北京市朝阳区北辰西路8号北辰世界中心A座703申请人中石化胜利石油工程有限公司中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院(72)发明人任红伟李森刘海超蒙占彬徐增强魏羲傅忠尧崔青尹慧敏郭强李明朝(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯华颂李勇权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称销轴换向式长冲程抽油机(57)摘要本发明提供了一种销轴换向式长冲程抽油机，包括底座、机架、电动机、减速器、主动链轮、从动链轮、链条、特殊链节、配重箱、天车轮、轮架、悬重带、导向轮和缓冲装置，其中，所述特殊链节为销轴结构，销轴一端与链条上的一节刚性连接，另一端外接轴承，轴承与配重箱滚动接触配合。该机采用重力平衡和销轴换向，配重箱为半箱式结构，特殊链节为销轴机构，销轴一端与链条的一节刚性连接，另一端外接轴承，和配重箱滚动接触。换向过程特殊链结与配重箱滚动配合，有效消除作用在特殊链节上的换向冲击和侧弯力矩，使运行更加平稳，提高整机可靠性。CN109989728ACN109989728A权利要求书1/1页1.销轴换向式长冲程抽油机，包括底座、机架、电动机、减速器、主动链轮、从动链轮、链条、特殊链节、配重箱、天车轮、轮架、悬重带、导向轮和缓冲装置，其中，机架固定在底座上，轮架设置在机架顶部，天车轮设置在轮架上，两组缓冲装置分别设置在机架的顶部和底部，电动机、减速器分别固定在底座上，减速器输出轴与主动链轮过盈配合，从动链轮通过轴和轴承设置在机架内壁上部，链条闭环连接在主动链轮和从动链轮上，链条上的一节为特殊链节，导向轮设置在配重箱侧面，导向轮与机架上的导轨滚动接触，悬重带铰接在配重箱顶端，悬重带另一端绕过天车轮，其特征在于：所述特殊链节为销轴结构，销轴一端与链条上的一节刚性连接，另一端外接轴承，轴承与配重箱滚动接触配合。2.按照权利要求1所述的销轴换向链条式长冲程抽油机，其特征在于：配重箱为半箱式结构，横、纵截面均为“凹”字型结构。3.按照权利要求2所述的销轴换向链条式长冲程抽油机，其特征在于：配重箱与链条、主动链轮和从动链轮重心在同一平面。4.按照权利要求1或2、3所述的销轴换向链条式长冲程抽油机，其特征在于：在悬重带另一端绕过天车轮后连接悬绳器。2CN109989728A说明书1/2页销轴换向式长冲程抽油机技术领域[0001]本发明涉及一种采油机械装置，尤其是销轴换向式长冲程抽油机，利用机械重物进行往复平衡，采用销轴机构实现换向。背景技术[0002]目前，地下油气的采汲装置广泛使用的是常规游梁式抽油机，虽然它具有结构简单、可靠性高等优点，但是已越来越难以满足现在深井、稠油井对抽油机长冲程、大载荷的要求，在这种情况下，链条式抽油机具有冲程长、惯性载荷小、质量轻、占地面积小和节电等优点，然而由于其换向平衡问题没有得到很好的解决，可靠性较差。影响其可靠性的主要因素是惯性载荷较大，换向冲击难以克服，换向机构往返架始终受到一个前后方向的侧弯力矩，使特殊链节、轨迹链条、导轮和导轨受力恶化，加剧了换向冲击，导致运转不平稳，换向装置磨损严重，链条寿命短，间接增加了成本。发明内容[0003]为了克服现有链条式抽油机换向不平稳和换向冲击大的不足，本发明提供销轴换向式长冲程抽油机，该抽油机能够实现平稳换向，消除换向冲击和侧弯力矩，使整机受力合理。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种销轴换向式长冲程抽油机，包括底座、机架、电动机、减速器、主动链轮、从动链轮、链条、特殊链节、配重箱、天车轮、轮架、悬重带、导向轮和缓冲装置，其中，机架固定在底座上，轮架设置在机架顶部，天车轮设置在轮架上，两组缓冲装置分别设置在机架的顶部和底部，电动机、减速器分别固定在底座上，减速器输出轴与主动链轮过盈配合，从动链轮通过轴和轴承设置在机架内壁上部，链条闭环连接在主动链轮和从动链轮上，链条上的一节为特殊链节，导向轮设置在配重箱侧面，导向轮与机架上的导轨滚动接触，悬重带铰接在配重箱顶端，悬重带另一端绕过天车轮，其特征在于：所述特殊链节为销轴结构，销轴一端与链条上的一节刚性连接，另一端外接轴承，轴承与配重箱滚动接触配合。[0005]上述方案进一步包括：配重箱为半箱式结构，横、纵截面均为“凹”字型结构。[0006]配重箱与链条、主动链轮和从动链轮重心在同一平面。[0007]在悬重带另一端绕过天车轮后连接悬绳器。[0008]本发明由于采用了重