一种间接空冷机组高背压供热系统与调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109990362A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910279825.4(22)申请日2019.04.09(71)申请人福州怡辉电力设备有限公司地址350001福建省福州市鼓楼区宏扬新城7座402(72)发明人冯征殷培光吕一农崔青汝刘雁宾杨怀亮刘东远任子芳贾彦兵(74)专利代理机构福州科扬专利事务所35001代理人何小星(51)Int.Cl.F24D3/02(2006.01)F28B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种间接空冷机组高背压供热系统与调节方法(57)摘要一种间接空冷机组高背压供热系统与调节方法，所述系统主要包括汽轮机中压缸、汽轮机低压缸、高背压凝汽器、低背压凝汽器、循环水泵、间接空冷塔、热网板式换热器、热网循环水泵、前置热网凝汽器、蒸汽喷射器凝汽器、尖峰加热器、蒸汽喷射器等。利用热网板式换热器对热网回水进行第一级加热，前置热网凝汽器对热网水进行第二级加热，蒸汽喷射器凝汽器对热网回水进行第三级加热，尖峰加热器对热网回水进行第四级加热，整个系统四级加热，实现了能源梯级利用。该技术改造简单造价低，并且在汽轮机本体不需做改造，系统弥补了板式换热器端差较大的缺点，相比传统间接空冷机组高背压供热改造，本发明应用后机组乏汽利用率增加，设备初投资减少。CN109990362ACN109990362A权利要求书1/2页1.一种间接空冷机组高背压供热系统，该供热系统主要包括：汽轮机中压缸（101）、第一汽轮机低压缸（102）、第二汽轮机低压缸（103）、高背压凝汽器（104）、低背压凝汽器（105）、循环水泵（106）、间接空冷塔（107）、热网板式换热器（108）、热网循环水泵（109）、前置热网凝汽器（110）、蒸汽喷射凝汽器（111）、尖峰加热器（112）、蒸汽喷射器（113）、供热热用户（114）、再热蒸汽（201）、中压缸排汽通道（202）、循环水（203）、热网循环水（204）、中排抽汽至蒸汽喷射器截止阀（301）、中排抽汽至尖峰加热器截止阀（302）、低压缸排汽至蒸汽喷射器截止阀（303）、低压缸排汽至前置热网凝汽器截止阀（304）、循环水小旁路调节阀（305）、热网板式换热器旁路调节阀（306）、供热热用户（114）；其中，汽轮机中压缸（101）的出口通过中压缸排汽通道（202）分别与第一汽轮机低压缸（102）的蒸汽进汽入口、第二汽轮机低压缸（103）的蒸汽进汽入口连接；间接空冷塔（107）的出口通过管道分别与循环水泵（106）的入口和循环水小旁路调节阀（305）的入口连接，循环水泵（106）的出口与第二汽轮机低压缸（103）、第一汽轮机低压缸（102）的循环冷却水侧依次连接，然后经过第二汽轮机低压缸（103）和第一汽轮机低压缸（102）通过管道与热网板式换热器旁路调节阀（306）的入口连接，热网板式换热器旁路调节阀（306）的出口分别与循环水小旁路调节阀（305）的入口和间接空冷塔（107）的入口连接；汽轮机中压缸（101）的再热蒸汽（201）通过中排抽汽至尖峰加热器截止阀（302）连接到尖峰加热器（112）的蒸汽入口，并且通过低压缸排汽至蒸汽喷射器截止阀（303）与蒸汽喷射器（113）的第一入口连接，蒸汽喷射器（113）的出口与蒸汽喷射凝汽器（111）的蒸汽入口连接；来自第二汽轮机低压缸（103）、第一汽轮机低压缸（102）的流体排入到蒸汽喷射器截止阀（303）的入口，蒸汽喷射器截止阀（303）的出口的第一路连接到蒸汽喷射器（113）的第二入口，蒸汽喷射器截止阀（303）的出口的第二路连接到前置热网凝汽器截止阀（304）的入口，前置热网凝汽器截止阀（304）出口连接到前置热网凝汽器（110）的蒸汽入口。2.根据权利要求1所述的间接空冷机组高背压供热系统，其中循环水小旁路调节阀（305）并联在间接空冷塔（107）的入口和出口之间。3.根据权利要求2所述的间接空冷机组高背压供热系统，其中在热网板式换热器旁路调节阀（306）旁还并联设有热网板式换热器（108），在热网板式换热器旁路调节阀（306）的入口之前，形成一条并联支路，来自第二汽轮机低压缸（103）、第一汽轮机低压缸（102）的流体从并联支路进入热网板式换热器（108）的第一入口，并且从热网板式换热器（108）的第二出口与热网板式换热器旁路调节阀（306）的出口连接在一起；热网循环水泵（109）的出口连接前置热网凝汽器（110）的入口，前置热网凝汽器（110）、蒸汽喷射凝汽器（111）、尖峰加热器（112）依次串联在一起，尖峰加热器（112）的出口与供热热用户（114）的入口连接，供热热用户（114）的出口与热网板式换