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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109990004A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910371743.2B25H5/00(2006.01)(22)申请日2019.05.06G01B21/00(2006.01)G01B21/16(2006.01)(71)申请人瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司地址116300辽宁省大连市瓦房店市轴承产业园区(72)发明人于永刚郑晓菲那馥王立君(74)专利代理机构大连创达专利代理事务所(普通合伙)21237代理人刘涛(51)Int.Cl.F16C43/04(2006.01)F16C41/00(2006.01)B66F3/46(2006.01)B66F3/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称大型转盘轴承装配工作台(57)摘要本发明公开了一种大型转盘轴承装配工作台,包括若干导轨、移动方箱和若干支撑件;所述若干导轨在地面上沿周向均匀分布,每个导轨上设置有一个移动方箱,每个移动方箱上均设置一个支撑件,所述支撑件与轴承端面接触并支撑轴承。本发明能够使工件离开地面,使其远离铁屑和砂轮面等杂物,提高合套精度,移动方箱采用可移动设置,能够检测不同直径大小的轴承,不需频繁更换工作台,结构简单,易于操作。CN109990004ACN109990004A权利要求书1/1页1.大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:包括若干导轨、移动方箱和若干支撑件;所述若干导轨在地面上沿周向均匀分布,每个导轨上设置有一个移动方箱,每个移动方箱上均设置一个支撑件,所述支撑件与轴承端面接触并支撑轴承。2.根据权利要求1所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述支撑件为支撑用液压千斤顶,若干支撑用液压千斤顶设置为液压同步启动并配有液压站。3.根据权利要求2所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述每个移动方箱上均设置有一个检测用液压千斤顶,检测用液压千斤顶与轴承端面接触,若干检测用液压千斤顶设置为液压同步启动并配有液压站。4.根据权利要求3所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述支撑用液压千斤顶和检测用液压千斤顶分别与轴承内圈端面和轴承外圈端面接触。5.根据权利要求1所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:其中一个移动方箱上设置测量表,测量表通过磁力表座固定连接在表座移动支架上,表座移动支架安装在移动方箱上,所述测量表探针与轴承内圈内径或轴承外圈外径接触。6.根据权利要求1所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述移动方箱底部设置滑轮,移动方箱通过滑轮与导轨滑动连接。7.根据权利要求1所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述若干导轨设置在低于地平面10mm处,每条导轨长度为2米,若干导轨的安装平面度小于0.20mm。8.根据权利要求1所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述装配工作台完成合套、检测工作完成后,在导轨上方覆盖盖板,盖板上附有多点支腿支撑在地面上。9.根据权利要求8所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述盖板为厚度10mm的钢制件。10.根据权利要求1所述的大型转盘轴承装配工作台,其特征在于:所述导轨为6条。2CN109990004A说明书1/3页大型转盘轴承装配工作台技术领域[0001]本发明属于轴承装配设计技术领域,具体涉及一种大型转盘轴承装配工作台。背景技术[0002]回转直径在3-7米的大型转盘轴承在装配、成品检测环节,具有产品数量较少、占用空间大、运输难度高的特点,所以很多轴承制造厂往往会选择在制造现场就地展开成品合套工作,加工现场却有套圈易沾染灰尘、铁屑等杂物、合套装备简陋等缺点,直接影响到轴承的合套和检测精度,甚至影响到轴承后期的安装和使用寿命。因此需要设计一款可以移动的轴承装配、检测平台。发明内容[0003]根据现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种能够移动的,针对大型、超大型转盘轴承产品进行装配和检测的大型转盘轴承装配工作台。[0004]为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:大型转盘轴承装配工作台,包括若干导轨、移动方箱和若干支撑件;所述若干导轨在地面上沿周向均匀分布,每个导轨上设置有一个移动方箱,每个移动方箱上均设置一个支撑件,所述支撑件与轴承端面接触并支撑轴承。[0005]进一步地,所述支撑件为支撑用液压千斤顶,若干支撑用液压千斤顶设置为液压同步启动并配有液压站。[0006]进一步地,所述每个移动方箱上均设置有一个检测用液压千斤顶,检测用液压千斤顶与轴承端面接触,若干检测用液压千斤顶设置为液压同步启动并配有液压站。[0007]进一步地,所述支撑用液压千斤顶和检测用液压千斤顶分别与轴承内圈端面和轴承外圈端面接触。[0008]进一步地,其中一个移动方箱