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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109999992A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910153961.9(22)申请日2019.03.01(71)申请人黄祖班地址352103福建省宁德市蕉城区三都镇介溪村中街16号(72)发明人黄祖班(51)Int.Cl.B03C1/02(2006.01)G01N15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备(57)摘要本发明公开了一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其结构包括萃取泄漏检测箱、磁粉脱落控制箱,萃取泄漏检测箱设有电力调节装置、第一传动齿轮、脱粉电力控制装置,磁粉脱落控制箱设有电力驱动装置、第二控制电源盒、磁性控制装置,本发明的有益效果是:能够通过在铁条外表面的粗线圈通电,使铁条产生磁性,从而将空气中的金属粉末吸附在磁条外表面,影响电流的大小,进而控制电路将粗线圈进行转移,使铁条进行消磁,将金属粉末脱落进行处理,此种方法能够在提示稀土磁在萃取过程中出现泄漏,同时也能够进行金属粉末处理,反复检测空气中的金属粉末泄漏含量,保障工人的身体健康。CN109999992ACN109999992A权利要求书1/1页1.一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其结构包括萃取泄漏检测箱(1)、磁粉脱落控制箱(2),所述萃取泄漏检测箱(1)嵌设于磁粉脱落控制箱(2)上方,所述磁粉脱落控制箱(2)垂直焊接于萃取泄漏检测箱(1)底部,其特征在于:所述萃取泄漏检测箱(1)设有电力调节装置(10)、第一传动齿轮(11)、脱粉电力控制装置(12),所述电力调节装置(10)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内部底面上,所述第一传动齿轮(11)通过电连接于电力调节装置(10)上,所述脱粉电力控制装置(12)通过螺栓铆合连接于第一传动齿轮(11)下方,所述脱粉电力控制装置(12)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内部底面上;所述磁粉脱落控制箱(2)设有电力驱动装置(20)、第二控制电源盒(21)、磁性控制装置(22),所述电力驱动装置(20)通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱(2)内部底面上,所述第二控制电源盒(21)通过螺栓铆合连接于电力调节装置(10)底部,所述磁性控制装置(22)垂直嵌设于萃取泄漏检测箱(1)与磁粉脱落控制箱(2)侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述电力调节装置(10)设有第一控制电源盒(100)、第一传动电机(101)、高亮提示灯(102)、中亮提示灯(103)、低亮提示灯(104),所述第一控制电源盒(100)通过螺栓铆合连接于第二控制电源盒(21)上方,所述第一传动电机(101)通过螺栓铆合连接于第一控制电源盒(100)上方,所述高亮提示灯(102)嵌设于萃取泄漏检测箱(1)侧表面上,所述中亮提示灯(103)嵌设于高亮提示灯(102)与低亮提示灯(104)之间,所述低亮提示灯(104)嵌设于中亮提示灯(103)下方。3.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述脱粉电力控制装置(12)设有复位弹簧(120)、传动齿条(121)、导轨条(122)、通电触块(123),所述复位弹簧(120)嵌设于萃取泄漏检测箱(1)与传动齿条(121)之间,所述传动齿条(121)垂直焊接于复位弹簧(120)与通电触块(123)之间,所述导轨条(122)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内部底面上,所述通电触块(123)垂直焊接于传动齿条(122)一端。4.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述电力驱动装置(20)设有控制器(200)、第二传动电机(201)、第二传动齿轮(202),所述控制器(200)通过螺栓铆合连接于磁粉脱落控制箱(2)与第二传动电机(201)之间,所述第二传动电机(201)通过螺栓铆合连接于控制器(200)上方,所述第二传动齿轮(202)通过电连接于第二传动电机(201)上,所述第二传动齿轮(202)通过螺纹啮合连接于磁粉脱落控制箱(2)内壁上。5.根据权利要求1所述的一种基于磁性吸附稀土磁加工用稀土磁快速萃取设备,其特征在于:所述磁性控制装置(22)设有卷线轴(220)、粗线圈(221)、铁条(222)、传动丝杆(223)、传动滑轮(224)、传导杆(225),所述卷线轴(220)通过螺栓铆合连接于萃取泄漏检测箱(1)内壁上,所述粗线圈(221)缠绕于铁条(222)外表面上,所述铁条(222)通过螺纹啮合连接于传动丝杆(223)外表面,所述铁条(222)垂直焊接