一种齿轮自动浸油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110013928A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910165958.9(22)申请日2019.03.06(71)申请人南安市祁兴机械贸易有限公司地址362300福建省泉州市南安市福南安市新美路262号(72)发明人洪铸枇黄阿蕊林健夫卢爱珠(51)Int.Cl.B05B9/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B14/00(2018.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种齿轮自动浸油装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮自动浸油装置，其结构包括：齿轮喷涂机构、油液箱，本发明的有益效果：通过研发出齿轮喷涂机构，使齿轮由传统的油液浸泡方式改为油液喷涂方式，三联喷涂管在运转时会旋转将油液呈圆周性运动扩散，增强油液的喷涂范围，使齿轮在齿轮拆卸架上时左右两侧边都能处于喷涂范围，且三联喷涂管扩散出未附着于齿轮上的油液会向下滴落并进入油液腔由循环吸油器循环吸取由三联喷涂管再次喷涂，齿轮上的油液附着力强，厚度均匀不会滴落，有效的减小了油液的浪费量，并避免齿轮在后续的使用上增加清洗的繁琐步骤，提升了齿轮的使用效率。CN110013928ACN110013928A权利要求书1/1页1.一种齿轮自动浸油装置，其结构包括：齿轮喷涂机构(1)、油液箱(2)，所述齿轮喷涂机构(1)设于油液箱(2)内的上部位置，其特征在于：所述齿轮喷涂机构(1)由三联喷涂管(10)、齿轮拆卸架(11)、输油管(12)组成，所述三联喷涂管(10)连接输油管(12)，三联喷涂管(10)分为上下两列且中部位置设有齿轮拆卸架(11)。2.根据权利要求1所述一种齿轮自动浸油装置，其特征在于：所述油液箱(2)由油液腔(20)、循环吸油器(21)组成，所述循环吸油器(21)分设于油液腔(20)四角。3.根据权利要求1所述一种齿轮自动浸油装置，其特征在于：所述三联喷涂管(10)由出油孔盖(100)、扩流管(101)、离心管(102)、转盘(103)、输油孔(104)组成，所述出油孔盖(100)设于扩流管(101)内圈，扩流管(101)连接离心管(102)，所述离心管(102)与转盘(103)相连，转盘(103)设有输油孔(104)并与离心管(102)联通。4.根据权利要求3所述一种齿轮自动浸油装置，其特征在于：所述离心管(102)由套管(1020)、风叶管(1021)、缓冲弹簧(1022)、集流管(1023)、接管(1024)组成，所述套管(1020)内接风叶管(1021)，所述风叶管(1021)通过缓冲弹簧(1022)与集流管(1023)相连，集流管(1023)嵌合接管(1024)。5.根据权利要求1所述一种齿轮自动浸油装置，其特征在于：所述齿轮拆卸架(11)由磁力底管(110)、磁吸扣板(111)、齿轮套杆(112)组成，所述磁力底管(110)设有磁吸扣板(111)，磁力底管(110)与磁吸扣板(111)中部位置活动连接齿轮套杆(112)。6.根据权利要求2所述一种齿轮自动浸油装置，其特征在于：所述循环吸油器(21)由叶轮(210)、提升管(211)、感应线圈(212)、电机(213)、放气阀(214)、壳体(215)、轴承体(216)、泵轴(217)组成，所述叶轮(210)设于提升管(211)底部，提升管(211)侧边位置连接感应线圈(212)，所述感应线圈(212)与电机(213)相对，电机(213)设于壳体(215)内，壳体(215)内含有轴承体(216)，所述泵轴(217)贯穿壳体(215)并与提升管(211)相连。2CN110013928A说明书1/4页一种齿轮自动浸油装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮制造领域，尤其是涉及到一种齿轮自动浸油装置。背景技术[0002]齿轮作为一种应用广泛的零配件，在加工生产后都需要经过一道浸油的生产工序，主要是为了让油液在齿轮表面形成油膜从而增强对齿轮的保护以及延长齿轮的使用寿命，目前的齿轮浸油方式分为人工与机器两种作业方式，但是无论是人工作业还是机器作业，都是将齿轮放入油池中浸泡后再提起，在提起的过程中，因为油液过于黏腻厚重，附着在齿轮上的油液会由于重力向下滑动滴落，由此造成齿轮上部附着的油液比下部附着的油液薄，下部的油液又会因为过多过厚凝结为油膏状的半固体物质，不仅浪费油液，而且容易造成齿轮在包装的时候互相粘连在一起，导致在使用齿轮的时候还得先对其进行清洗擦拭工作，这种传统的齿轮浸油方式不仅会造成油液浪费，还会导致后续与齿轮加工有关的作业必须经历繁琐的清洗步骤，基于以上前提，本案研发出了一种齿轮自动浸油装置，以创新的浸油工艺使齿轮浸油达到最好的效果。发明内容[0003]针对现有技术的不足