工业用钢钢的分类结构钢工具钢.pptx

会计学主要内容1.Mn3.S比利时阿尔伯特运河钢桥因磷高产生冷脆性，于1938年冬发生断裂坠入河中。①H：6.2.1钢的分类
1.按化学成分2．按冶金质量
特点：强度、塑性、韧性较好，又具有良好的工艺性能和较低的价格，因而得到广泛应用（80%）。4．按用途分6.1.2钢的编号常用普通碳素结构钢的牌号、化学成分)Q195、Q215、Q235A、Q235B等钢塑性较好，有一定强度，通常轧制成钢筋、钢板、钢管等，可用于桥梁、建筑物等构件，也可用做普通螺钉、螺帽、铆钉及垫圈等。
Q235C、Q235D可用于重要焊接结构，如锅炉、容器等。
Q255、Q275强度较高，可轧制成型钢、钢板等，用于承受中等载荷的零件，如转轴、链轮及螺纹钢筋等。特点：含碳量低，硫磷含量高，其塑性高、可焊性好。（2）优质碳素结构钢08F、10F、15F、15、20、25等属于低碳钢，强度、硬度低，塑性、韧性好，具有良好的锻压性能和焊接性能。
08F、10F主要用于制造冲压件和焊接件，如壳、盖、罩等；15F主要用于钣金件。
15、20钢属于渗碳钢，常用于制造齿轮、销钉、小轴、螺钉、螺母等。其中，20钢用量最大。齿轮60、65、70、75等属于高碳钢，经淬火、中温回火后具有较高的强度、弹性、硬度和耐磨性，但塑性韧性较差，其焊接性、可切削加工性及冷变形塑性低。
主要用于制造弹簧、轧辊、凸轮等耐磨工件与钢丝绳等。其中，65钢是最常用的弹簧钢。（3）碳素工具钢工具钢是用于制造刃具、量具和模具的钢种。2.热处理特点
①球化退火
降低硬度，改善组织，为切削加工和淬火作组织准备。
②淬火+低温回火
获得回火马氏体、粒状渗碳体及少量残余奥氏体组织，以达到工具所要求的高硬度(60HRC左右)和高耐磨性。
3.常用牌号及用途
由于碳素工具钢热硬性、淬透性差，只用于制造小尺寸的手动工具和低速刃具。
T7、T8：用于制造要求具有较高韧性的工具，如木工用的冲子、凿子、锤子等。T9、T10、T11钢用于制造要求较低韧性、较高硬度的工具，如小钻头、冲模、手丝锥等。T12、T13钢用于制造要求具有高硬度和耐磨性的工具，如锉刀、锯条、量规等。（4）铸钢2.合金钢2.合金钢//1.性能特点2.成分特点
⑴低碳：
wC≤0.2%，以保证良好塑性、韧性和焊接性能。
⑵合金元素：
①Mn：强化铁素体；
降低冷脆转变温度；
增加珠光体的量，提高强度。
②V、Ti、Nb等主要起细晶强化作用。
③RE可提高韧性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。
3.热处理
大多数在热轧空冷状态下使用，其组织为F+S。
4.常用牌号及用途
Q345（16Mn）钢综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆及建筑结构,应用最广泛等。
Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力压力容器。
Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高，用于石化中温高压容器、大型船舶及重要桥梁。2.合金工具钢1.性能特点
⑴表硬里韧。
⑵具有高的淬透性和渗碳能力。
2.成分特点
⑴低碳：0.10~0.25%。
⑵合金元素：
3.热处理特点
渗碳件一般的工艺路线为：
下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削
正火：改善锻造组织，调整硬度，便于切削加工；
渗碳：增加表面含碳量；
淬火：提高硬度和耐磨性；
低温回火：保持高硬度，降低脆性。
使用状态下组织：
表层：高碳回火马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体；
硬度为58～64HRC。
心部：低碳回火马氏体、少量铁素体与屈氏体；
硬度为35～45HRC。
4.常用牌号及用途
①低淬透性合金钢
如20Cr、20Mn2等，其淬透性差，渗碳淬火后，心部强韧性较低。
只要用于受力尺寸较小耐磨件，如活塞销、凸轮轴等。②中淬透性合金钢
如20CrMnTi、20SiMnVB等，其淬透性较好。
主要用于制造承受中等载荷、要求足够冲击韧性和耐磨性的零件，如汽车、拖拉机的变速齿轮、离合器轴等。齿轮1.性能特点
⑴良好的综合力学性能。
⑵良好的淬透性。
2.成分特点
⑴中碳：0.25~0.5%。
⑵合金元素：
①强化铁素体，提高淬透性:Mn、Si、Cr、Ni、B
②细化晶粒，防止第二类回火脆性:W、Mo、V常用调质钢的调制处理规范及其力学性能3.热处理特点
调质件一般的工艺路线为：40Cr拖拉机连杆螺栓
下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→装配
退火：调整硬度，改善锻件组织、性能，消除缺陷，为切削加工和淬火作好组织上的准备。
调质：获得良好综合力学性能。
使用状态下的组织为：S回。
为提高表面耐磨性，调质后可进行表面淬火或氮化。
4.常用钢号及用途
①低淬透性钢：常用40Cr、40MnB等，用于制造截面尺寸较小的齿轮、轴、螺栓等。
②中淬透性钢：常用35CrMo、40CrNi等，用于制作截面尺寸较大、承受较大载荷零件，如大型