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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110052747A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910331481.7(22)申请日2019.04.24(71)申请人镇江市高等专科学校地址212003江苏省镇江市学府路61号(72)发明人赵飞金立江阚亚雄(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种窄间隙焊机焊带输送小车(57)摘要本发明的窄间隙焊机焊带输送小车,车架上方的立柱前侧面通过垫板固定连接水平轴杆,轴套通过间隙配合套装在轴杆上,轴套外部通过间隙配合安装焊带盘,随着焊机连续施焊作业,焊带在焊机机头拉力作用下带动焊带盘旋转,实现焊带随焊随送,在焊带盘自身的重力作用下,焊带盘与轴套、轴套与双头螺杆之间均具有一定的摩擦阻力,能够保证焊带盘随焊机焊带输送速度的需要而转动,且不会发生大角度旋转,焊带输送平稳;同时焊带盘在转轴上有一定的轴向窜动量,有利于焊带的安装和调整,通过把手经拉杆推动车架通过车轮行走,便于小车的位置移动和运输,结构简单,操作方便,焊带传输稳定,焊带盘更换省时省力,效率高,成本低廉。CN110052747ACN110052747A权利要求书1/1页1.一种窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:包括有车架,车架底部连接有行走轮,车架上方固定连接有竖直向上的立柱,立柱一侧侧面上部固定连接有沿水平方向延伸的轴杆,轴杆上通过间隙配合套装有轴套,轴杆远端套装有能够为轴套提供轴向限位的挡板,并通过螺纹配合连接有能够为挡板提供轴向限位的限位螺母,轴套外部通过间隙配合套装有焊带盘。2.根据权利要求1所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述立柱固定连接在车架上方靠近后端的位置,轴杆自立柱侧面沿水平方向向车架前端延伸。3.根据权利要求2所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述立柱为槽钢型材,立柱背面的U形开口方向朝向车架后端,立柱前侧面朝向车架前端,轴杆固定连接在立柱正面上部并沿水平方向向车架前侧延伸。4.根据权利要求1所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述车架上表面位于立柱与车架后端之间的部分设置有一对转轴座,一对转轴座内铰接安装有转轴,转轴中部连接有向上延伸的拉杆,拉杆顶端固定安装有水平把手。5.根据权利要求4所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述一对转轴座内分别设置有滚动轴承,转轴两端分别通过滚动轴承安装于一对转轴座内。6.根据权利要求1所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述轴套与立柱侧面之间设置有垫板,垫板通过焊接固定连接在立柱前侧面上。7.根据权利要求6所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述轴杆为双头螺杆,双头螺杆后端通过垫板固定连接在立柱前侧面上,双头螺杆前端通过螺纹配合直接连接限位螺母。8.根据权利要求1所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述限位螺母为蝶形螺母。9.根据权利要求1所述窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:所述轴套材料为尼龙。2CN110052747A说明书1/4页一种窄间隙焊机焊带输送小车技术领域[0001]本发明涉及窄间隙焊接技术中的一种窄间隙焊机焊带输送小车。背景技术[0002]随着市场经济与科学技术的发展,中厚板机械结构在现代工业生产中的应用越来越多,窄间隙焊接技术因为具有较高的技术与经济优势,从而成为中厚板结构焊接技术的主要方向;窄间隙焊机在施焊过程中焊接速度很快,对焊带的需求量较大,要求焊带输送迅速,而窄间隙焊机在出石时一般不提供随机配套设备,为适应窄间隙焊机焊接速度,保障焊接过程的连续性,需要专门设置焊带传输装置或者辅助机构,现有技术中的焊带输送装置、辅助机构结构复杂,焊带传输不稳定,焊带盘更换操作不方便,耗费时间长,费时费力,成本投入高,效率低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,操作方便,焊带传输稳定,焊带盘更换省时省力,效率高,成本低廉的窄间隙焊机焊带输送小车。[0004]本发明的窄间隙焊机焊带输送小车,其特征在于:包括有车架,车架底部连接有行走轮,车架上方固定连接有竖直向上的立柱,立柱一侧侧面上部固定连接有沿水平方向延伸的轴杆,轴杆上通过间隙配合套装有轴套,轴杆远端套装有能够为轴套提供轴向限位的挡板,并通过螺纹配合连接有能够为挡板提供轴向限位的限位螺母,轴套外部通过间隙配合套装有焊带盘;所述立柱固定连接在车架上方靠近后端的位置,轴杆自立柱侧面沿水平方向向车架前端延伸;所述立柱为槽钢型材,立柱背面的U形开口方向朝向车架后端,立柱前侧面朝向车架前端,轴杆固定连接在立柱正面上部并沿水平方向向车架前侧延伸;所述车架上表面位于立柱与车架后