一种辊压模具和使用该辊压模具的辗环机的使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076270A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910446591.8(22)申请日2019.05.27(71)申请人临清市同兴轴承锻造有限公司地址252666山东省聊城市临清市唐园镇西科村(72)发明人汪庆刚田兆志王延虎(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人刘乃东(51)Int.Cl.B21H1/12(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种辊压模具和使用该辊压模具的辗环机的使用方法(57)摘要本发明公开了一种辊压模具和使用该辊压模具的辗环机的使用方法，涉及辗环机技术领域。包括芯轴、辗压轮、支撑轮、信号轮，芯轴中部的侧面的母线形状与轴承套圈的内侧面的母线形状配合，辗压轮的外侧面的中部设有辗压槽，辗压槽的槽底形状与轴承套圈的外侧面的母线形状配合，支撑轮的外侧面的母线形状与轴承套圈的外侧面的母线形状配合。使用步骤：首先调整好信号轮和支撑轮的位置，再安装待辗扩的轴承套圈；然后待辗扩的轴承套圈在辗压轮、支撑轮的辗压下，壁厚减薄，内径增大，当正在辗扩的轴承套圈的外径与信号轮相切时，得到辗压完的轴承套圈。本发明能够在辗环机对待辗扩的轴承套圈进行辗扩的同时，将滚道辗压出来，节省钢材和加工工序。CN110076270ACN110076270A权利要求书1/1页1.一种辊压模具，包括安装于下支撑装置和端面支撑装置的芯轴、安装于滑块装置的辗压轮、安装于推力辊装置的支撑轮、安装于信号辊装置的信号轮，其特征在于，所述芯轴中部的侧面的母线形状与轴承套圈的内侧面的母线形状配合，辗压轮的外侧面的中部设有辗压槽，辗压槽的槽底形状与轴承套圈的外侧面的母线形状配合，支撑轮的外侧面的母线形状与轴承套圈的外侧面的母线形状配合。2.根据权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于，所述信号轮为圆筒状结构。3.根据权利要求1所述的一种辊压模具，其特征在于，所述下支承装置包括下支承壳体、下支承轴、双头螺栓、限位螺母，下支承壳体与下支承轴连接，下支承轴设有安装孔，安装孔包括沿下支撑轴的轴向依次连通的锥孔和通孔，锥孔用于与芯轴过盈配合，双头螺栓与通孔间隙配合，双头螺栓的一端与芯轴一端的螺孔配合，双头螺栓远离芯轴的一端与限位螺母配合，限位螺母设于下支承轴远离芯轴的一端，限位螺母的外径大于通孔的孔径。4.根据权利要求3所述的一种辊压模具，其特征在于，所述锥孔和通孔之间设有棱柱形的连接孔，连接孔用于与芯轴端部的棱柱形的连接柱配合。5.根据权利要求4所述的一种辊压模具，其特征在于，所述端面支承装置包括端面支承支架、第一气缸、连接柄、摆杆，第一气缸的下端与端面支承支架的下端连接，第一气缸的活塞杆与连接柄的下端铰接，连接柄的上端与摆杆的中部连接，摆杆的下端与端面支承支架的上端铰接，摆杆的上端用于通过第一轴承座与芯轴远离下支撑装置的一端连接。6.使用权利要求1-5任一项所述的一种辊压模具的辗环机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将辗扩完的轴承套圈套于芯轴上，调整信号辊的位置，使信号轮与辗扩完的轴承套圈的外径相切，再将辗扩完的轴承套圈从芯轴上取下；(2)将待辗扩的轴承套圈套到芯轴上；(3)启动进给装置和传动装置，待辗扩的轴承套圈在辗压轮、支撑轮的辗压下，壁厚减薄，内径增大，当正在辗扩的轴承套圈的外径与信号轮相切时，关闭进给装置和传动装置，得到辗压完的轴承套圈；(4)将辗压完的轴承套圈从芯轴上卸下。2CN110076270A说明书1/6页一种辊压模具和使用该辊压模具的辗环机的使用方法技术领域[0001]本发明涉及辗环机技术领域，具体涉及一种辊压模具和使用该辊压模具的辗环机的使用方法。背景技术[0002]轴承一般都包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体、保持架，其中，轴承内圈和轴承外圈统称为轴承套圈，在轴承套圈的加工过程中，需要使用辗环机对轴承套圈进行辗扩，使轴承套圈的壁厚减小，径向尺寸增大。[0003]在现有技术中，辗环机上用来辗扩轴承套圈的辊压模具包括芯轴、辗压轮、支撑轮、信号轮，芯轴用于支撑待辗扩的轴承套圈，辗压轮用于挤压待辗扩的轴承套圈，支撑轮用于保持待辗扩的轴承套圈曲度、信号轮用于限制待辗扩的轴承套圈的外径尺寸。[0004]由于现有技术中的芯轴为圆柱结构、辗压轮和支撑轮以及信号轮均为圆环结构，使得在用辗压模具辗压待辗扩的轴承套圈后，辗扩完的轴承套圈为圆环结构，还需将辗扩完的轴承套圈进一步加工出滚道。这一方式存在如下问题：首先，在辗扩完的轴承套圈上加工滚道时，需要对辗扩完的轴承套圈进行多次切削，造成钢材的浪费；其次，轴承套圈的加工需要辗环机辗扩和多次切削滚道两个工序，操作繁琐。发明内容[0005]本发明针对现有技术存在的上述不