复合磁齿轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110094482A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910254189.X(22)申请日2019.03.30(66)本国优先权数据201810276807.62018.03.30CN(71)申请人珠海市磐石电子科技有限公司地址519000广东省珠海市先烈路2号-1商铺B区(72)发明人何春旺(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H55/06(2006.01)F16H55/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称复合磁齿轮(57)摘要本发明提供一种复合磁齿轮，包括磁源和用于成型为齿轮体的基体材料，磁源沿靠近齿轮体工作面的一侧周向均布，位于齿轮体工作面与磁源之间的基体材料的至少一部分填充有导磁填料；与磁源相对的导磁填料沿齿轮体的周向按预定距离分布。通过在基体材料上填充导磁填料，有利于增强磁源对外工作的磁感应强度，提高复合磁齿轮啮合传动的稳定性，使复合磁齿轮适应高速转动。有利于防止导磁填料与基体材料错层。CN110094482ACN110094482A权利要求书1/1页1.复合磁齿轮，包括磁源和用于成型为齿轮体的基体材料；所述磁源沿靠近所述齿轮体工作面的一侧周向均布；其特征在于：位于所述齿轮体工作面与所述磁源之间的基体材料的至少一部分填充有导磁填料；与所述磁源相对的所述导磁填料沿所述齿轮体的周向按预定距离分布。2.根据权利要求1所述复合磁齿轮，其特征在于：永磁填料作为所述磁源填充在所述基体材料中的预定位置上。3.根据权利要求1述复合磁齿轮，其特征在于：所述齿轮体包括齿顶和齿槽；所述磁源分别设置在所述齿顶和所述齿槽靠近所述齿轮体轴线的一侧。4.根据权利要求3所述复合磁齿轮，其特征在于：所述齿轮体包括沿所述齿轮体外周设置的耐磨层；所述耐磨层包括沿所述齿轮体的工作面的周向布置周向长纤。5.根据权利要求4所述复合磁齿轮，其特征在于：所述耐磨层位于所述磁源外侧；所述周向长纤靠近所述齿轮体工作面的一侧设置第一带孔布。6.根据权利要求5所述复合磁齿轮，其特征在于：所述周向长纤靠近所述磁源的一侧设置第二带孔布。7.根据权利要求6所述复合磁齿轮，其特征在于：所述第一带孔布靠近所述齿轮体工作面的一侧的基体材料填充有粒状填料。8.根据权利要求7所述复合磁齿轮，其特征在于：所述粒状填料包含至少两种不同平均粒径的同种或不同种的填料。9.根据权利要求6所述复合磁齿轮，其特征在于：所述周向长纤与所述第一带孔布之间的基体材料填充有纤维状填料，至少部分所述纤维状填料穿过所述第一带孔布而连接所述第一带孔布两侧的基体材料；所述周向长纤与所述第二带孔布之间的基体材料填充有纤维状填料，至少部分所述纤维状填料穿过所述第二带孔布而连接所述第二带孔布两侧的基体材料；至少部分纤维状填料穿过所述周向长纤之间的间隙而连接所述周向长纤两侧的基体材料。10.根据权利要求9所述复合磁齿轮，其特征在于：所述纤维状填料包含至少两种不同平均长度的同种或不同种的填料。2CN110094482A说明书1/4页复合磁齿轮技术领域[0001]本发明涉及一种复合磁齿轮。背景技术[0002]在传统的传动邻域中，机械齿轮是应用最广泛的传动机构。传统的齿轮依靠两轮轮齿啮合进行传动，但机械齿轮存在着多种缺点，如震动、损耗、周期性润滑等，往往因此限制传动系统性能的进一步提高。为此传动系统中出现磁齿轮，一定程度上用于代替机械齿轮工作。[0003]磁齿轮的传动工作具有摩擦小、噪音小、防过载等优点。现在的磁齿轮的磁源的设置一般有两种，一种是磁源设置在齿轮的工作面上，磁性较强，但磁源容易受到碰撞而损坏；另一种是磁源设置在齿轮内部，但磁源的对外工作的磁感应强度容易受到齿轮的基体材料阻隔而降低。也有为增强磁源对外工作的磁感应强度，在齿轮外部安装导磁环、导磁层等，但结构强度较低，容易出现错层。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种磁感应强度高的复合磁齿轮。[0005]为实现上述目的，本发明提供一种复合磁齿轮，其包括磁源和用于成型为齿轮体的基体材料。磁源沿靠近齿轮体工作面的一侧周向均布。位于齿轮体工作面与磁源之间的基体材料的至少一部分填充有导磁填料。与磁源相对的导磁填料沿齿轮体的周向按预定距离分布。通过在基体材料上填充导磁填料，有利于增强磁源对外工作的磁感应强度，提高复合磁齿轮啮合传动的稳定性，使复合磁齿轮适应高速转动。有利于防止导磁填料与基体材料错层。[0006]进一步方案为，永磁填料作为磁源填充在基体材料中的预定位置上。提高磁齿轮内部的结构强度，保护磁源不受冲击而损坏。[0007]进一步方案为，齿轮体包括齿顶和齿槽。磁源分别设置在齿顶和齿槽靠近所述齿轮体轴线的一侧。齿