一种三层标签生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110126453A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910473807.X(22)申请日2019.06.01(71)申请人无锡市紫荆包装有限公司地址214115江苏省无锡市新吴区鸿山街道鸿运路183号(72)发明人田季中(51)Int.Cl.B41F19/00(2006.01)B41F13/00(2006.01)B41M1/26(2006.01)B41M1/28(2006.01)B41M7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种三层标签生产工艺(57)摘要本发明公开了一种三层标签生产工艺，属于标签材料生产的技术领域，旨在提供一种高效快速地生产三层标签的生产工艺，其技术方案要点是具体步骤如下：S1：生产准备，将准备好相应的油墨和材料装入卫星式轮转机中，制定生产计划；S2：通过卫星式轮转机依次生产第一层标签材料、第二层标签材料、第三层标签材料并收卷；S3：将生产好的三层标签材料通过分条复合机将三层标签材料复合到一起形成三层标签材料。通过将卫星式轮转机与分条复合机结合，这样便能够产生三层标签材料，甚至更多层的标签材料，满足市场需求。CN110126453ACN110126453A权利要求书1/1页1.一种三层标签生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：生产准备，将准备好相应的油墨和材料装入卫星式轮转机（1）中，制定生产计划；S2：通过卫星式轮转机（1）依次生产第一层标签材料、第二层标签材料、第三层标签材料并收卷；S3：将生产好的三层标签材料通过分条复合机（2）将三层标签材料复合到一起形成三层标签材料。2.根据权利要求1所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述卫星式轮转机（1）包括给纸部装置（3）、印刷部（4）和后加工部依次连接而成，所述后加部包括UV紫外线装置（71）、电晕装置（72）、滚刀座（73）和收纸装置（74）。3.根据权利要求2所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述印刷部（4）包括机架（41），所述机架（41）上设有印刷轮（42），所述印刷轮（42）上环设有印刷座（43），所述印刷座（43）上设有油墨槽（422），所述油墨槽（422）上设有油墨传送辊（44）和靠近印刷轮（42）设置的印刷辊（45），所述印刷辊（45）与印刷轮（42）接触。4.根据权利要求3所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述印刷座（43）两侧均开设有指向印刷轮（42）轴线方向的固定孔，所述印刷轮（42）上设有径向设置的内螺纹孔（47），所述固定孔与内螺纹孔（47）之间穿设有固定杆（46），所述固定杆（46）转动设置在固定孔内，所述固定杆（46）朝向印刷轮（42）一端伸出印刷座（43）与印刷轮（42）螺纹连接，所述固定杆（46）背向印刷轮（42）一端设有手轮（48）。5.根据权利要求4所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述印刷轮（42）侧面转动设有卡盘体（49），所述卡盘体（49）背向印刷轮（42）一侧设有平面螺旋槽（410），所述卡盘体（49）背向平面螺旋槽（410）一侧环设有锥齿面（411），所述印刷轮（42）上转动设有锥齿轮（412），所述锥齿轮（412）上固设有驱动轴（413），驱动轴（413）上连接有驱动其转动的驱动机构（5），所述卡盘体（49）罩设有卡盘板（414），所述卡盘板（414）环绕其轴线设有若干径向设置的驱动槽（415），所述驱动槽（415）内设有活动卡块（416），所述活动卡块（416）朝向平面螺旋槽（410）一侧设有卡齿，所述活动卡块（416）与卡盘体（49）啮合；所述印刷座（43）靠近印刷轮（42）的侧壁上设有卡槽（417），所述印刷轮（42）靠近卡槽（417）的位置设有径向设置的滑槽（418），所述滑槽（418）内转动设有钩状卡板（419），所述卡板（419）与印刷轮（42）的连接端设有扇形齿轮（420），所述滑槽（418）内设有驱动齿条（423），所述驱动齿条（423）与扇形齿轮（420）啮合，所述活动卡块（416）与驱动齿条（423）之间设有连接杆（421），对应的滑槽（418）、驱动槽（415）以及卡槽（417）同线设置。6.根据权利要求5所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述驱动机构（5）与驱动轴（413）之间设有传动机构（6），所述传动机构（6）包括与驱动轴（413）固连的蜗轮（61）和与蜗轮（61）啮合的蜗杆（62），所述蜗杆（62）由驱动机构（5）驱动转动。7.根据权利要求6所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述驱动机构（5）包括与蜗杆（62）固定连接的旋转气缸（51）。8.根据权利要求6所述的一种三层标签生产工艺，其特征在于：所述驱动机构