一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110125766A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910522666.6(22)申请日2019.06.17(71)申请人蒋伟达地址214224江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇大港村后村56号(72)发明人蒋伟达(51)Int.Cl.B24B19/20(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B57/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置(57)摘要本发明提供一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置，涉及模具加工技术领域。该基于齿轮传动的高精度模具加工装置，包括上框体，所述上框体的底端通过铰接装置转动连接有下框体，所述上框体与下框体之间固定连接有螺纹橡胶板，所述上框体的内部转动连接有动力轴，所述动力轴的底端固定安装有第一锥齿轮，所述下框体的内部转动连接有输出轴，所述输出轴的内部通过第二弹簧固定连接有伸缩杆。该基于齿轮传动的高精度模具加工装置，实现了打磨装置内打磨角度的自主调节，避免了去调节模具的位置或进行手工打磨，提高了模具打磨装置的实用性和效率，不再需要人工涂抹研磨膏或润滑油，且更加均匀有效。CN110125766ACN110125766A权利要求书1/1页1.一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置，包括上框体(1)，其特征在于：所述上框体(1)的底端通过铰接装置(2)转动连接有下框体(3)，所述上框体(1)与下框体(3)之间固定连接有螺纹橡胶板(4)，所述上框体(1)的内部转动连接有动力轴(5)，所述动力轴(5)的底端固定安装有第一锥齿轮(6)，所述下框体(3)的内部转动连接有输出轴(7)，所述输出轴(7)的内部通过第二弹簧(8)固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端固定安装有限位块(10)，所述伸缩杆(9)的顶端固定安装有第二锥齿轮(11)，所述输出轴(7)底部的外围固定连接有打磨头(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置，其特征在于：所述铰接装置(2)包括有连接杆(21)、扇形板(22)、限位槽(23)、第一弹簧(24)、滑杆(25)，所述上框体(1)和下框体(3)的前后两端固定连接有连接杆(21)，底部所述连接杆(21)的顶部固定安装有扇形板(22)，所述扇形板(22)的圆弧面上开设有限位槽(23)，顶部所述连接杆(21)底部通过第一弹簧(24)固定连接有滑杆(25)。3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置，其特征在于：所述打磨头(12)包括有壳体(121)、圆环管道(122)、出油孔(123)、第三弹簧(124)、圆球(125)、打磨片(126)、注油孔(127)，所述壳体(121)的内部开设有圆环管道(122)，所述圆环管道(122)外围开设有出油孔(123)，所述出油孔(123)的内部通过第三弹簧(124)固定连接有圆球(125)，所述壳体(121)的外围限位连接有打磨片(126)，所述壳体(121)内圆环管道(122)的顶端开设有注油孔(127)。4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(6)的底部开设有定位槽(6a)，所述第二锥齿轮(11)的顶部固定安装有定位板(11a)。2CN110125766A说明书1/4页一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置技术领域[0001]本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置。背景技术[0002]模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模具在加工成型后，需要对模具的型腔表面进行打磨，增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，提高了产品的表面精度。[0003]而由于模具的型腔大多为不规则的平面，因此在打磨的过程中，常常需要进行倾斜的打磨，而传统的打磨装置的打磨头无法进行有效的调节，因此就需要调节模具的位置或手工打磨，而对模具的位置进行调节时，就加大了对于模具的固定难度，手工打磨又费时费力，而对模具进行精磨的过程中，需要在模具的表面涂抹研磨膏或润滑油，传统的方式就是进行人工涂抹，涂抹之后再进行打磨抛光，且人工涂抹会出现不均匀的现象，容易造成原料的浪费，且在涂抹后再打磨，当转动的磨头与研磨膏接触后，容易将研磨膏带走，降低了研磨膏的使用效果。[0004]为解决上述问题，发明者提供了一