面料斜纹烂花方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110130130A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910528803.7(22)申请日2019.06.18(71)申请人江苏采绎来电子商务有限公司地址215500江苏省苏州市常熟高新技术产业开发区金麟路128号(72)发明人陈国华(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人陆晓鹰(51)Int.Cl.D06Q1/02(2006.01)D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称面料斜纹烂花方法(57)摘要本发明公布了面料斜纹烂花方法，方法包括如下步骤：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布，向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂，将烂花剂用在印花机械上，并对成品待烂花白布上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，然后进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。本发明通过对斜纹面料进行烂花加工，大大提升了斜纹面料的美观效果，斜纹面料经过烂花后，吸湿透气更好，立体感质感明显加强。CN110130130ACN110130130A权利要求书1/1页1.面料斜纹烂花方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；步骤B：向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂；步骤C：将步骤B所得的产物用在印花机械上，并对步骤A所得的产物上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，接着进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。2.如权利要求1所述的面料斜纹烂花方法，其特征在于，步骤B，烂花浆为LH-2烂花浆，渗透剂为S-101渗透剂。3.如权利要求2所述的面料斜纹烂花方法，其特征在于，LH-2烂花浆质量占比为5，S-101渗透剂质量占比0.02，植物种子胶印花糊质量占比为28，水质量占比为66.98。4.如权利要求1所述的面料斜纹烂花方法，其特征在于，步骤C，洗涤方式为酸洗，洗涤液为采用0.5g/L碳酸钠溶液。5.如权利要求1所述的面料斜纹烂花方法，其特征在于，步骤C中，烘焙温度190℃，烘焙时间为30min。6.如权利要求1所述的面料斜纹烂花方法，其特征在于，涤纶为FDY和/或DTY。2CN110130130A说明书1/3页面料斜纹烂花方法[0001]技术领域：本发明涉及面料烂花方法技术领域，特别涉及面料斜纹烂花方法。[0002]背景技术：烂花印花亦称腐蚀加工、炭化印花，它是由两种纤维组成的交织物，混纺织物或包芯织物进行腐蚀加工，其中一种纤维能被化学品破坏，而另一种纤维则不受影响，印花后制得一种透明，富有凹凸感的印花产品，花型自然，风格独特，犹如蝉冀纱，似明非明、晶莹夺目，制成服装后，透明的花型衬托出内层的色泽，吸湿透气性好，充分体现了女性的魅力。[0003]斜纹指经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式。经纱和纬纱至少隔两根纱才交织一次，采用添加经纬交织点，改变面料组织结构，统称为斜纹面料，常用作制服、运动服、运动鞋的夹里、金刚砂布底布和衬垫料。[0004]斜纹面料更加柔和贴身，但是不够美观，并且由于其独特生产工艺与其他工艺存在一定的冲突，很难透过其他的工艺来增加斜纹面料的美观性，因此提出一种面料斜纹烂花方法来解决上述问题。[0005]发明内容：本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供面料斜纹烂花方法。[0006]本发明是通过如下技术方案实现的：面料斜纹烂花方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；步骤B：向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂；步骤C：将步骤B所得的产物用在印花机械上，并对步骤A所得的产物上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，接着进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。[0007]其中，步骤B中，烂花浆为LH-2烂花浆，渗透剂为S-101渗透剂；其中，LH-2烂花浆质量占比为5，S