一种风机轴承座自润滑装置及润滑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110145547A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910545347.7(22)申请日2019.06.22(71)申请人烟台海德专用汽车有限公司地址264100山东省烟台市牟平区三山大街529号(72)发明人辛立刚孙聪战鑫倪苏周(74)专利代理机构武汉聚信汇智知识产权代理有限公司42258代理人沙莎(51)Int.Cl.F16C33/66(2006.01)F16C35/04(2006.01)F16C35/00(2006.01)F16C33/76(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种风机轴承座自润滑装置及润滑方法(57)摘要本发明公开了一种风机轴承座自润滑装置及润滑方法，包括轴承座及液压马达，轴承座内设置有轴承腔，液压马达端盖底部端面与轴承腔相连接，轴承腔顶部侧壁设置有卸油口，轴承腔内设置有第一油封和第二油封，第一油封和第二油封之间设置有润滑油腔，轴承座内设置有连接轴，连接轴穿过轴承座连接有叶轮，轴承座一侧固定设置有油杯，油杯底部设有与所述进油腔连通的进油管道，该自润滑装置可以通过液压马达泄漏的液压油对轴承座进行润滑，由此以来无需再在轴承上添加润滑油，同时利用油杯自动对进油腔补充润滑油，对轴承及油封进行润滑，减少轴对轴承的磨损，以提高轴承座的密封性，从而延长风机轴承座的使用寿命。CN110145547ACN110145547A权利要求书1/2页1.一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：包括轴承座及固定设置在轴承座顶部的液压马达，所述液压马达设置有工作腔，所述工作腔内设置有输出轴，所述工作腔底部设置有端盖，所述轴承座内设置有轴承腔，所述轴承座底端固定连接有风机，所述风机内设置有叶轮，所述端盖底部端面与所述轴承腔相连接，且所述输出轴伸出所述端盖并延伸至所述轴承腔，所述轴承腔顶部侧壁设置有卸油口，所述轴承腔内从上往下固定设置有第一油封和第二油封，所述第一油封和第二油封之间设置有润滑油腔，所述第一油封上表面设置有第一轴承，所述轴承座中心设置有贯穿所述第一轴承、第一油封和第二油封的连接轴，所述连接轴的一端与所述输出轴固定连接，所述连接轴的另一端穿过所述轴承座的底部与所述叶轮连接，所述轴承座一侧固定设置有用于存储润滑油的油杯，所述油杯底部设有与所述润滑油腔连通的进油管道。2.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述液压马达上还设置有进油口和回油口，所述工作腔内设置有相互啮合的传动齿轮，所述输出轴一端与传动齿轮进行转动连接，另一端通过传动键与连接轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述端盖上设置有第二轴承，所述输出轴外壁面与所述第二轴承内壁面转动连接。4.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述第一油封和第二油封均为骨架油封，该骨架油封呈唇形状。5.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述轴承顶部外圈与轴承座之间固定设置有孔用挡圈，所述轴承顶部内圈与连接轴之间固定设置有轴用挡圈。6.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述油杯为透明材质，所述油杯侧壁设置有刻度线，且所述油杯顶部设置有注油口。7.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述轴承座侧壁设置有螺纹孔，所述油杯与螺纹孔通过螺纹方式连接。8.根据权利要求1所述的一种风机轴承座自润滑装置，其特征在于：所述进油管道包括直管道和斜管道，所述直管道设置在轴承座内，且与螺纹孔相互连通，所述斜管道一端与所述直管道连通，另一端与所述润滑油腔连通。9.一种采用权利要求1-8任一项所述装置的润滑方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、通过传动键将液压马达内的输出轴与轴承座内的连接轴进行固定连接，并通过螺栓将液压马达与轴承座固定连接；S2、将风机外壳与轴承座底部固定连接，将连接轴与叶轮固定连接；S3、将装满润滑油的油杯通过螺纹孔与轴承座进行连接；S4、通过进油口连接液压油泵，出油口连接油箱，同时通过油管将轴承腔顶部侧壁的泄油口与油箱相连接；S5、启动液压油泵工作，通过液压力驱动液压马达内的传动齿轮转动，由此带动输出轴转动，通过输出轴带动轴承座中的连接轴转动，最终驱动叶轮转动；S6、在液压马达工作过程中，工作腔内的液压油在液压力作用下通过第二轴承与输出轴之间的缝隙流入轴承腔，对第一轴承和第一油封进行润滑；S7、油杯内润滑油在轴承座工作的过程中，通过进油管道实时向润滑油腔注入润滑油，2CN110145547A权利要求书2/2页同时对第一油封、第二油封与连接轴的配合面进行润滑。10.根据权利要求9所述的一种润滑方法，其特征在于，在上述S