独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110142698A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910557138.4(22)申请日2019.06.25(71)申请人广东博科数控机械有限公司地址519100广东省珠海市斗门区珠峰大道西1号290室(72)发明人梁志强黄溢明钟权发吴乃优(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人汪庭飞(51)Int.Cl.B24B57/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置(57)摘要本发明公开一种独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其包括固定支架组件、推蜡气缸组件、涂蜡气缸组件、螺旋推进组件，所述涂蜡气缸组件包括涂蜡气缸和活塞杆，所述涂蜡气缸与固定支架组件定位锁紧，所述活塞杆与推蜡气缸组件连接固定；所述螺旋推进组件包括旋转轴，其上端与所述推蜡气缸组件传动连接，下端螺纹连接有滑套，所述滑套与固体蜡条夹紧装置连接；所述旋转轴与所述活塞杆连接。本发明的气动涂蜡装置使用大长度固体蜡条，避免频繁更换蜡条，有利于提高生产效率和产品质量，能够同时补偿固体蜡条和抛光轮的磨损量且与抛光机独立控制，能与多种形式的抛光机配套，实现真正的自动涂蜡功能。CN110142698ACN110142698A权利要求书1/2页1.独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于，包括：固定支架组件、推蜡气缸组件、涂蜡气缸组件、螺旋推进组件，所述涂蜡气缸组件包括涂蜡气缸和活塞杆，所述涂蜡气缸与固定支架组件定位锁紧，所述活塞杆与推蜡气缸组件连接固定；所述螺旋推进组件包括旋转轴，其上端与所述推蜡气缸组件传动连接，下端螺纹连接有滑套，所述滑套通过涂蜡连接轴与固体蜡条夹紧装置连接；所述固体蜡条夹紧装置用于夹紧固体蜡条；所述旋转轴与所述活塞杆连接，所述活塞杆沿轴向运动，带动推蜡气缸组件、螺旋推进组件向前进给，所述推蜡气缸组件带动旋转轴转动，从而带动所述滑套沿轴向向前运动，进而带动固体蜡条向前进给。2.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于：所述滑套设置在涂蜡气缸内；所述涂蜡气缸组件上设有光电开关，当滑套轴向运动且遮挡所述光电开关时，外部控制系统发出当前推蜡行程结束的信号。3.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于：所述旋转轴的上端设置有调节手轮，旋转所述调节手轮，带动旋转轴转动，进而带动所述滑套反向移动至推蜡初始位置。4.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于：所述固定支架组件包括活动钣金支架、锁紧手柄和固定座，所述固定座与涂蜡气缸连接固定，调节所述固定座能够使所述涂蜡气缸组件、推蜡气缸组件、和螺旋推进组件整体移动。5.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于，所述推蜡气缸组件包括：安装板、气缸座、推蜡气缸以及与其活塞杆连接的T型槽滑块，其设置在T型底座上；棘轮以及其棘轮爪；所述推蜡气缸的活塞杆向外伸出，推动所述T型槽滑块向前移动，连接在T型槽滑块上的棘轮爪也向前移动，棘轮在棘轮爪向前移动的作用下发生旋转；所述棘轮固定在旋转轴上，当棘轮旋转时，旋转轴也发生旋转。6.根据权利要求5所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于，所述推蜡气缸组件还包括：压力弹簧，其用于防止棘轮爪在推蜡时脫离棘轮；与推蜡气缸的活塞杆连接的鱼眼接头和连接螺栓，所述连接螺栓与T型槽滑块连接；所述T型槽滑块上设置有棘爪的防转销钉。7.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于，所述涂蜡气缸组件还包括：所述涂蜡气缸包括气缸上端盖，气缸下端盖，锁紧螺母，上、下推力轴承和上铜套、下铜2CN110142698A权利要求书2/2页套，其中所述上、下推力轴承和锁紧螺母用于将螺旋推进组件的旋转轴与活塞杆连接。8.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于：所述涂蜡气缸组件还包括涂蜡气缸的单向调速阀，用于改变涂蜡接触力；所述推蜡气缸组件包括推蜡气缸和推蜡气缸的单向调速阀，所述推蜡气缸的单向调速阀用于调节推蜡速度，以适应不同材质的抛光轮涂蜡阻力，同时补偿不同材质的蜡条和抛光轮磨损。9.根据权利要求1所述的独立的补偿大长度固体蜡条和抛光轮磨损的气动涂蜡装置，其特征在于：所述螺旋推进组件还包括滑套的防转销钉，用于限制滑套在旋转轴的螺纹推动下发生旋转，仅能沿着轴向运动；所述涂蜡气缸组件还包括活塞杆的防转销钉，其用于限制涂蜡气缸的