一种彩钢板辊压成型机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110153305A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910370148.7(22)申请日2019.05.06(71)申请人苏州金童机械制造股份有限公司地址215215江苏省苏州市吴江区里黎镇金家坝社区金盛路1109号(72)发明人蒋明生(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B21D43/08(2006.01)B21D5/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种彩钢板辊压成型机构(57)摘要本发明涉及一种彩钢板辊压成型机构，包括机架，托辊，第一、第二彩钢板折叠机构；第一彩钢板折叠机构包括第一母口折叠机构，其包括母口扣板、扣板压块、第一母口成型部；扣板压块设置在母口扣板内侧，母口扣板、扣板压块均与第一母口成型部上下设置且存在缝隙，三者配合可对彩钢板侧边同时弯折至少三次。本机构通过在成型扣板内侧设置扣板压块并且与改进成型轮相配合，可方便地制作S型板；本机构简化了成型机构的结构，缩短了生产线，降低了设备的成本；同时由于缩短了生产线还可将成型机构设置于固化设备内，可进一步减少生产线整体的占地面积。另外本机构通用性强，不仅可制作S型板，还可制作企口板、有缝隐藏式板、无缝隐藏式板。CN110153305ACN110153305A权利要求书1/2页1.一种彩钢板辊压成型机构，其特征在于：包括机架、托辊、第一彩钢板折叠机构以及第二彩钢板折叠机构；所述托辊至少设置2根，所述托辊平行设置构成可用于彩钢板输送的轨道；所述托辊端部设置第一彩钢板折叠机构或第二彩钢板折叠机构；所述第一彩钢板折叠机构、第二彩钢板折叠机构按轨道输送方向前后依次设置；所述第一彩钢板折叠机构、第二彩钢板折叠机构均与机架连接；所述第一彩钢板折叠机构包括分别设置在托辊两端的第一母口折叠机构和第一公口折叠机构；所述第一母口折叠机构包括母口扣板、扣板压块、第一母口成型部；所述扣板压块设置在母口扣板内侧，扣板压块表面具有若干沿轨道输送方向延伸的突起；所述母口扣板、扣板压块均与第一母口成型部上下设置且存在缝隙，三者相互配合可对彩钢板侧边同时弯折至少三次。2.根据权利要求1所述的彩钢板辊压成型机构，其特征在于：所述第一公口折叠机构包括公口扣板、第一公口成型部，两者上下设置且存在缝隙，两者相互配合可对彩钢板侧边进行折边；所述第二彩钢板折叠机构包括分别设置在托辊两端的第二母口折叠机构和第二公口折叠机构；所述第二母口折叠机构包括母口压块、第二母口托抵部，所述第二公口折叠机构包括公口压块、第二公口托抵部；所述母口压块与第二母口托抵部、公口压块与第二公口托抵部分别上下设置，并相配合对彩钢板侧边进行折边。3.根据权利要求2所述的彩钢板辊压成型机构，其特征在于：所述托辊设置11根；所述第一彩钢板折叠机构设置在前6根托辊的两端，构成第一折叠段；所述第一折叠段可将彩钢板的一侧侧边同时弯折三次，使彩钢板的侧边从自由端开始依次具有第一弯折部、第二弯折部以及第三弯折部，且随着彩钢板向前输送，使第二弯折部以及第三弯折部两边的夹角不断缩小；同时第一折叠段可将彩钢板另一侧边弯折一次，使彩钢板的侧边具有第四弯折部，且随着彩钢板向前输送，使第四弯折部两边的夹角不断缩小；所述彩钢板离开第一折叠段时，第三弯折部、第四弯折部两边的夹角均为90°；所述第二彩钢板折叠机构设置在后5根托辊的两端，构成第二折叠段；所述第二折叠段可分别弯折彩钢板侧边的第三弯折部、第四弯折部，随着彩钢板向前输送，使第三弯折部、第四弯折部两边的夹角不断减小。4.根据权利要求3所述的彩钢板辊压成型机构，其特征在于：第一母口成型部以及第一公口成型部均为外周上具有环形突起的成型轮；成型轮一端与托辊的端头固接，另一端与机架可转动地连接，使成型轮可与托辊一同做转动；所述6个第一母口成型部由前向后，环形突起顶角角度不断缩小，靠近托辊的侧边与水平线的夹角不断减小；所述6个第一公口成型部由前向后，环形突起靠近托辊的侧边与水平线的夹角不断减小；扣板压块的压合面呈弧形；前5个所述扣板压块的压合面均具有2条长度沿弧形圆周方向延伸的条形突起，所述条形突起平行；2条条形突起侧边相接构成条形凹槽；所述前5个扣板压块的条形凹槽的底角由前向后，角度不断减小且底角位置不断向托辊方向移动；第6个所述扣板压块的压合面具有1条长度沿弧形圆周方向延伸的条形突起；所述条形突起、条形凹槽与环形突起的位置、尺寸相匹配，使对应的扣板压块和第一母口成型部可以存有缝隙地插合。5.根据权利要求3所述的彩钢板辊压成型机构，其特征在于：第二母口托抵部、第二公2CN110153305A权利要求书2/2页口托抵部均为托轮；所述托轮均为一