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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110177935A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201880006639.7(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司720(22)申请日2018.01.1201代理人王玮李建新(30)优先权数据17151172.82017.01.12EP(51)Int.Cl.F03D7/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F03D1/06(2006.01)2019.07.11(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2018/0507552018.01.12(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/130651EN2018.07.19(71)申请人LM风力发电国际技术有限公司地址丹麦科灵(72)发明人C.阿瑟B.尼尔森P.贝克权利要求书2页说明书13页附图7页(54)发明名称包括后缘降噪装置的风力涡轮机叶片(57)摘要本发明涉及一种降噪装置、一种包括这种降噪装置的风力涡轮机叶片、一种改装降噪装置的方法以及一种制造这种降噪装置的方法。降噪装置包括从基体部件朝向第二端突出的第一降噪元件,所述基体部件具有第三表面。第二降噪元件附接到第三表面上,并沿第一降噪元件朝向第二端突出。优选地,第一降噪元件是锯齿,而第二降噪元件是刷毛。刷毛至少突出到相邻锯齿之间形成的间隙中。CN110177935ACN110177935A权利要求书1/2页1.一种用于风力涡轮机叶片(5)的降噪装置(19),所述降噪装置具有第一端(21)、第二端(22)、第一侧表面(20)和第二侧表面(27),其中,所述降噪装置(19)包括配置为附接到所述风力涡轮机叶片(5)的侧表面或后缘表面(31)上的基体部件(23)、从近端(24)延伸到所述第二端(22)的至少一个阵列的第一降噪元件(25)、以及至少一个阵列的第二降噪元件(26),所述第二降噪元件(26)具有自由端,并且在非负载条件下至少部分地延伸到相邻第一降噪元件(25)之间形成的间隙中,其中,所述基体部件(23)从所述第一端(21)延伸到所述近端(24),其特征在于,所述至少一个阵列的第二降噪元件(26)附接到所述基体部件(23)或集成到所述基体部件(23)中,其中,所述至少一个阵列的第二降噪元件(26)沿所述近端(24)平行于所述至少一个阵列的第一降噪元件(25)延伸,所述第二降噪元件(26)从所述基体部件(23)的第三表面(30)朝向所述第二端(22)突出。2.根据权利要求1所述的降噪装置,其特征在于,所述第一降噪元件(25)是锯齿,其中,所述锯齿各自具有从所述近端(24)到所述第二端(22)测量的长度、沿所述近端(24)测量的宽度以及在所述第一与第二侧表面之间测量的锯齿厚度。3.根据权利要求1或2所述的降噪装置,其特征在于,所述第二降噪元件(26)是刷毛,其中,所述刷毛各自具有从所述第三表面(30)到所述自由端测量的长度。4.根据权利要求2或3所述的降噪装置,其特征在于,所述刷毛沿所述降噪装置(19)的纵向长度具有恒定的长度或变化的长度,例如,所述长度作为所述锯齿的长度的函数变化,和/或所述锯齿沿所述降噪装置(19)的纵向长度具有恒定的长度或变化的长度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪装置,其特征在于,所述基体部件(23)包括布置在所述第一端(21)与所述近端(24)之间的加厚部分(28),其中,所述加厚部分(28)具有在所述第一与第二侧表面之间测量的基体厚度,其中,所述基体厚度等于或大于所述第一和第二降噪元件(25,26)的组合厚度。6.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪装置,其特征在于,所述基体部件(23)具有在所述基体部件(23)的所述第一与第二侧表面之间测量的基体厚度,其中,所述基体厚度基本对应于所述第一降噪元件(25)的厚度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的降噪装置,其特征在于,所述至少一个阵列的第二降噪元件(26)连接到基底(32)上,其中,所述基底(32)配置为附接到所述基体部件(23)的第三表面(30)上,或者所述至少一个阵列的第二降噪元件(26)集成到粘合层(37,38)中,用于附接到所述第一降噪元件(25)和/或所述风力涡轮机叶片(5)的所述侧表面或后缘表面(31)上。8.根据权利要求1至7中任一项所述的降噪装置,其特征在于,所述降噪装置(19)进一步包括第一粘合层(37)和第二粘合层(38),所述第一粘合层配置为附接到所述风力涡轮机叶片(5)的所述侧表面或后缘表面(31)上,所述第二粘合层(38)配置为附接到所述至少一个阵列的第二降噪元件(26)上。9.根据权利要求1至8中任一项所述的降噪装置,其特征在于,所述自由端形成沿所述降噪装置(19)的纵向长度在平面