用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110171742A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910279492.5(22)申请日2019.04.09(71)申请人江苏亨通光电股份有限公司地址215234江苏省苏州市吴江区七都镇亨通大道88号(72)发明人李兴进轩传吴江荣李龙闵玥李成飞张鑫元盛文琴嵇德海孙建(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王健(51)Int.Cl.B65H49/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置(57)摘要本发明公开一种用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，包括支座、第一储线轮组、第二储线轮组、导向机构和驱动机构，所述第一储线轮组、第二储线轮组安装于支座上，所述驱动机构设置于支座的另一端，所述第二储线轮组通过一活动座可活动地安装于支座上，所述驱动机构通过一链条与活动座连接，位于所述安装座下方的支座上安装有至少一根滑轨，所述安装座下表面安装有供嵌入滑轨的滑动块，所述安装座一侧与一气缸的活塞杆连接，一稳压罐通过一精密调压阀与所述气缸连接，用于给所述气缸提供恒定推力。本发明消除了线缆对轮盘产生侧压力时，轮盘与芯轴之间的静摩擦力，使得经过轮盘的线缆保持恒定的张力而不受轮盘的影响，保证对线缆加工的稳定性。CN110171742ACN110171742A权利要求书1/1页1.一种用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：包括支座（1）、第一储线轮组（2）、第二储线轮组（3）、导向机构（4）和驱动机构（5），所述第一储线轮组（2）、第二储线轮组（3）安装于支座（1）上，所述导向机构（4）位于支座（1）的一端，所述驱动机构（5）设置于支座（1）的另一端；所述第二储线轮组（3）通过一活动座（6）可活动地安装于支座（1）上，所述驱动机构（5）通过一链条（7）与活动座（6）连接，用于驱动第二储线轮组（3）在支座（1）上沿支座（1）的长度方向运动；所述导向机构（4）包括底座（8）、安装于底座（8）上的半圆安装板（9）和位于半圆安装板（9）下方的若干导轮（11），所述若干导轮（11）沿半圆安装板（9）的圆周方向间隔设置，此若干导轮（11）通过一转轴（14）安装于半圆安装板（9）上；所述第一储线轮组（2）和第二储线轮组（3）均进一步包括芯轴（16）和若干平行套装于芯轴（16）一端的轮盘（17），所述轮盘（17）通过至少一个轴承（18）与芯轴（16）转动连接；所述芯轴（16）中部套装有一轴套（19），所述第二储线轮组（3）的轴套（19）与所述活动座（6）安装连接，所述第一储线轮组（2）的轴套（19）与一安装座（20）连接，所述第一储线轮组（2）的安装座（20）和第二储线轮组（3）的活动座（6）上均安装有一电机（23），所述两个电机（23）的输出轴分别与第一储线轮组（2）、第二储线轮组（3）的芯轴（16）连接；位于所述安装座（20）下方的支座（1）上安装有至少一根滑轨（24），所述安装座（20）下表面安装有供嵌入滑轨（24）的滑动块（25），所述安装座（20）一侧与一气缸（26）的活塞杆连接，一稳压罐（27）通过一精密调压阀（28）与所述气缸（26）连接，用于给所述气缸（26）提供恒定推力。2.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：所述电机（23）通过一安装板与活动座（6）、安装座（20）安装固定。3.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：所述电机（23）的输出端与芯轴（16）相背于轮盘（17）的一端连接。4.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：每个所述轮盘（17）通过两个轴承（18）与芯轴（16）转动连接。5.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：所述导轮（11）通过轴承与转轴（14）连接。6.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：七个所述导轮（11）沿半圆安装板（9）的圆周方向等间隔设置。7.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：所述支座（1）两侧分别安装有一导轨（21），所述活动座（6）通过若干嵌入导轨（21）的滑块（22）与支座（1）可活动连接。8.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：所述轮盘（17）的圆周面上开有供线缆嵌入的凹槽。9.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征在于：所述滑轨（24）的数目为2个，且此2根滑轨（24）平行设置。10.根据权利要求1所述的用于光纤光缆加工的微张力自动储线装置，其特征