一种五轴加工中心铣叶轮夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110170859A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910572552.2(22)申请日2019.06.28(71)申请人无锡微硕精密机械制造有限公司地址214028江苏省无锡市新吴区城南路226-1号(72)发明人徐丙凯(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种五轴加工中心铣叶轮夹具(57)摘要本发明一种五轴加工中心铣叶轮夹具，涉及叶轮加工领域，包括有锥柄、背盘端面定位座、中孔定位销、尼龙压头，所述锥柄固定在五轴加工中心轴孔内，背盘端面定位座和锥柄焊接在一起，中孔定位销和背盘端面定位座焊接在一起，尼龙压头与中孔定位销螺纹连接，叶轮由棒料经车床车削好后的半成品机械手或人工装入本夹具，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，由背盘端面定位座轴向定位，上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。本发明解决五轴加工中心铣削时叶轮的装夹，使叶轮生产效率、生产精度、使用寿命都得到提高。CN110170859ACN110170859A权利要求书1/1页1.一种五轴加工中心铣叶轮夹具，包括有锥柄、背盘端面定位座、中孔定位销、尼龙压头，所述锥柄装在五轴加工中心C轴或B轴轴孔内，靠锥面和端面同时定位，其特征在于，所述锥柄上端面焊接有背盘端面定位座，所述背盘端面定位座中心位置设有所述中孔定位销，连接方式为焊接，所述中孔定位销螺纹连接有尼龙压头，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，背盘端面定位座轴向定位叶轮，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述尼龙压头材质为软性材质，防止叶轮装入时磕碰叶轮。3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述中孔定位销与叶轮中孔以适当间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述背盘端面定位座圆周方向上设有气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装。5.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述背盘端面定位座内部设有机械手夹爪通道。2CN110170859A说明书1/2页一种五轴加工中心铣叶轮夹具技术领域[0001]本发明涉及叶轮加工技术领域，尤其涉及一种五轴加工中心铣叶轮夹具。背景技术[0002]传统叶轮叶轮生产一般用模具铸造出叶片形状，车床夹外圆车一序，撑内孔车二序，在进行动平衡试验，上述方法出叶轮成品铸件叶轮周期长、成本高、精度及寿命都偏低，目前新工艺采用车床车削棒料将加工后的半成品装夹如治具中进行定位，在使用五轴加工中心进行铣叶轮，但目前叶轮夹具存在一定缺点1.不具有气密性检测功能，可导致叶轮定位不准最终造成报废2.与叶轮中孔配合的定位销不具有防磕碰功能3.叶轮在轴向和径向不能稳定的固定在夹具上，导致铣料不稳定造成报废。发明内容[0003]本发明的目是为了针对现有技术的不足，通过设置在背盘端面定位座圆周方向上的气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装解决上述背景中1的缺点，通过中孔定位销螺纹连接尼龙压头，尼龙压头材料为软性材质，可防止叶轮在安装时磕碰，解决上述背景中2的缺点，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，由背盘端面定位座轴向定位，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，此设置解决了上述背景中3的缺点。[0004]本发明采用了如下技术方案：一种五轴加工中心铣叶轮夹具，包括有锥柄、背盘端面定位座、中孔定位销、尼龙压头，所述锥柄装在五轴加工中心C轴或B轴轴孔内，靠锥面和端面同时定位，所述锥柄上端面焊接有背盘端面定位座，所述背盘端面定位座中心位置设有所述中孔定位销，连接方式为焊接，所述中孔定位销螺纹连接有尼龙压头，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，背盘端面定位座轴向定位叶轮，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。[0005]进一步的技术方案，所述尼龙压头材质为软性材质，防止叶轮装入时磕碰叶轮。[0006]进一步的技术方案，所述中孔定位销与叶轮中孔以适当间隙配合。[0007]进一步的技术方案，所述背盘端面定位座圆周方向上设有气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装。[0008]进一步的技术方案，所述背盘端面定位座内部设有机械手夹爪通道。[0009]本发明的有益效果是：通过设置在背盘端面定位座圆周方向上的气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装解决现有夹具不具有气密性检测功能，导致叶轮定位不准最终造成报废缺点，通过中孔定位销螺纹连接尼龙压头，尼龙压头材料为软性材质，可防止叶轮在安装时磕碰，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，由背盘端面