一种控制轴承游隙的装配工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110185709A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910398116.8(22)申请日2019.05.14(71)申请人杭州电子科技大学地址310018浙江省杭州市下沙高教园区2号大街(72)发明人陈国金陈昌袁以明许明苏少辉王万强李永宁褚长勇龚友平陈慧鹏刘婷婷金杜挺李龙(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人黄前泽(51)Int.Cl.F16C43/04(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种控制轴承游隙的装配工艺(57)摘要本发明公开了一种控制轴承游隙的装配工艺。由于轴承内外圈沟道及滚珠在加工过程中存在的尺寸误差不同，在内外圈和滚珠装配时，会导致游隙不一致，精度低，甚至超差。本发明如下：一、取一批外圈、内圈、滚珠并分档。二、将各档位外圈、内圈、滚珠再细分两级。三、进行优级精度装配。四、进行第一轮次级精度装配。五、进行第二轮次级精度装配。六、轴承装配完成。本发明对内圈、外圈和滚珠按照测量的误差大小分成6档，分别为+3、+2、+1、-1、-2、-3档，并根据六档工件数量比趋近于1:2:3:3:2:1的特点，制定各档工件的组合方案，进而减少一个批次内的内外圈以及滚珠三种零件的剩余数量浪费，降低制造成本。CN110185709ACN110185709A权利要求书1/3页1.一种控制轴承游隙的装配工艺，其特征在于：步骤一、取一批外圈、内圈、滚珠；将外圈按照内径由大至小分为+3档、+2档、+1档、-1档、-2档、-3档；将内圈按照外径由大至小分为+3档、+2档、+1档、-1档、-2档、-3档；将滚珠按照直径由大至小分为+3档、+2档、+1档、-1档、-2档、-3档；步骤二、将外圈、内圈、滚珠的+3档、+2档、+1档、-1档、-2档、-3档各自按照公差带宽度细分为A级和B级；管理人员根据需求选择执行精度优先模式或执行成本优先模式；之后，进入步骤三；步骤三、进行优级精度装配；3-1.取出满足一类组合方案的一组外圈、内圈、滚珠；一类组合方案具体包括如下六个方案：(1)处于+3档的外圈、处于+1档的内圈、处于+2档的滚珠；(2)处于+2档的外圈、处于+3档的内圈、处于-1档的滚珠；(3)处于+1档的外圈、处于-2档的内圈、处于+1档的滚珠；(4)处于-1档的外圈、处于+2档的内圈、处于-1档的滚珠；(5)处于-2档的外圈、处于-3档的内圈、处于+1档的滚珠；(6)处于-3档的外圈、处于-1档的内圈、处于-2档的滚珠；3-2.将步骤3-1取出的外圈、内圈、滚珠装配在一起，得到被测轴承；3-3.测量被测轴承的游隙μ0；若μ0＜μmin，则进入步骤3-4；若μ0＞μmax，则进入步骤3-5；若μmin≤μ0≤μmax，则进入步骤3-6；μmin为第一游隙下限；μmax为第一游隙上限；3-4.更换被测轴承的内圈或滚珠以增大游隙μ0后重新进入步骤3-3；若没有用于更换的内圈或滚珠则废弃被测轴承，并进入步骤3-7；3-5.更换被测轴承的内圈或滚珠以减小游隙μ0后重新进入步骤3-3；若没有用于更换的内圈或滚珠则废弃被测轴承，并进入步骤3-7；3-6.对所得被测轴承进行激光打码；进入步骤3-7；3-7.若所有外圈、内圈、滚珠中还存在一组符合一类组合方案的外圈、内圈、滚珠，则重复执行步骤3-1至3-6；否则，进入步骤四；步骤四、若步骤二中管理人员选择了成本优先模式，则执行步骤五和六；若步骤二中管理人员选择了精度优先模式，则直接进入步骤七；步骤五、进行第一轮次级精度装配；5-1.取出满足二类组合方案的一组外圈、内圈、滚珠；二类组合方案具体包括如下四个方案：(1)处于+2档的外圈、处于+1档的内圈、处于+2档的滚珠；(2)处于+1档的外圈、处于+2档的内圈、处于-1档的滚珠；(3)处于-1档的外圈、处于-2档的内圈、处于+1档的滚珠；(4)处于-2档的外圈、处于-1档的内圈、处于-2档的滚珠；5-2.将步骤5-1取出的外圈、内圈、滚珠装配在一起，得到被测轴承；5-3.测量被测轴承的游隙μ0；若μ0＜μ′min，则进入步骤5-4；若μ0＞μ′max，则进入步骤5-5；若μ′min≤μ0≤μ′max，则进入步骤5-6；μ′min为第二游隙下限；μ′max为第二游隙上限；5-4.更换被测轴承的内圈或滚珠以增大游隙μ0后重新进入步骤5-3；若没有用于更换的2CN110185709A权利要求书2/3页内圈或滚珠则废弃被测轴承，并进入步骤5-7；5-5.更换被测轴承的内圈或滚珠以减小游隙μ0后重新进入步骤5-3；若没有用于更换的内圈或滚珠则废弃被测轴承，并进入步骤5-7；5-6.对所得被测轴承进行激光打码；进入