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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110194926A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910418515.6C09D7/63(2018.01)(22)申请日2019.05.20C09D7/65(2018.01)(71)申请人河北晨阳工贸集团有限公司地址072550河北省保定市徐水区晨阳大街1号(72)发明人安自杰湛冬冬毛政国马浩(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人米文智(51)Int.Cl.C09D163/10(2006.01)C09D161/32(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D5/38(2006.01)C09D7/80(2018.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种水性涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及涂料技术领域,具体公开一种水性涂料及其制备方法。所述水性涂料,包括以下质量份数的组分:水性丙烯酸改性环氧树脂50-60份,高亚氨基全甲醚化三聚氰胺树脂10-20份,pH调节剂0.1-0.5份,消泡剂0.3-0.5份,成膜助剂3-5份,基材润湿剂0.2-0.5份,流平剂0.2-0.5,去离子水20-30份,水性防沉淀剂1-2份,流变改性蜡乳液1-2份,附着力促进剂1-2份和水性铝银浆5-10份。本发明制备的水性涂料具有优异的耐盐雾、耐老化和耐酸碱性,并且有机挥发物(VOC)排放低、硬度高,重涂性能好,非常适合用于汽车轮毂行业,满足轮毂漆的涂装要求。CN110194926ACN110194926A权利要求书1/1页1.一种水性涂料,其特征在于:包括以下质量份数的组分:水性丙烯酸改性环氧树脂50-60份,高亚氨基全甲醚化三聚氰胺树脂10-20份,pH调节剂0.1-0.5份,消泡剂0.3-0.5份,成膜助剂3-5份,基材润湿剂0.2-0.5份,流平剂0.2-0.5,去离子水20-30份,水性防沉淀剂1-2份,流变改性蜡乳液1-2份,附着力促进剂1-2份和水性铝银浆5-10份。2.如权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述消泡剂为磷酸酯类疏水性消泡抑泡剂和聚醚改性有机硅消泡剂的混合物。3.如权利要求2所述的水性涂料,其特征在于:所述磷酸酯类疏水性消泡抑泡剂和聚醚改性有机硅消泡剂的质量比为0.8-1.2:0.8-1.2。4.如权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述成膜助剂为异丙醇、丙二醇丁醚或乙醇中的至少一种。5.如权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述的基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂。6.如权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述水性防沉淀剂为聚酰胺和酰胺蜡的混合物;和/或所述的流变改性蜡乳液为改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液。7.如权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述水性铝银浆为二氧化硅包覆的铝银浆;和/或所述的pH调节剂为二甲基乙醇胺。8.一种水性涂料的制备方法,其特征在于:至少包括以下步骤:步骤a、按照如权利要求1~7任一项所述的原料配比称取各组分;步骤b、将所述水性丙烯酸改性环氧树脂、pH调节剂、部分成膜助剂进行第一混料处理,得到第一混料;步骤c、向所述第一混料中加入部分去离子水、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、水性防沉淀剂、流变改性蜡乳液和附着力促进剂,进行第二混料处理,得到第二混料;步骤d、向所述第二混料中加入高亚氨基全甲醚化三聚氰胺树脂进行第三混料处理,得到基础清漆;步骤e、将水性铝银浆、剩余的去离子水和剩余的成膜助剂混合溶解,得到铝银浆预混料;步骤f、将所述铝银浆预混料加入到所述基础清漆中,进行第四混料处理得到所述水性涂料。9.如权利要求8所述的水性涂料的制备方法,其特征在于:所述铝银浆预混料中,水性铝银浆、去离子水和成膜助剂的质量比为1.8-2.2:0.7-1.3:0.7-1.3。10.如权利要求8所述的水性涂料的制备方法,其特征在于:步骤b中,所述第一混料处理的条件为:转速600-900rpm,时间:5-10min;和/或步骤c中,所述第二混料处理的条件为:转速900-1200rpm,时间:10-20min;和/或步骤d中,所述第三混料处理的条件为:转速1000-1300rpm,时间:10-15min;和/或步骤f中,所述第四混料处理的条件为:转速1000-1300rpm,时间:10-15min。2CN110194926A说明书1/6页一种水性涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种水性涂料及其制备方法。背景技术[0002]汽车轮毂行业对涂料的质量要求非常严格。要生产优质的汽车轮毂,需要有优质的材料、良好的涂装工艺和综合性能优异的涂料。目前绝大部分轮毂生产企业主要使用是溶剂型的工业涂料。溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放大量有机挥