一种滤布清洗装置及包含它的过滤机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110201443A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910463392.8(22)申请日2019.05.30(71)申请人核工业烟台同兴实业集团有限公司地址265307山东省烟台市栖霞市经济开发区C区（松山）(72)发明人秦松孙秀妮鲍建平柳华腾高银亮于旭泽(74)专利代理机构烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230代理人李增发(51)Int.Cl.B01D29/09(2006.01)B01D29/64(2006.01)B01D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种滤布清洗装置及包含它的过滤机(57)摘要本发明公开一种滤布清洗装置及包含它的过滤机，滤布清洗装置包括壳体，壳体包括上开口、下侧开口，在靠近下侧开口处的壳体内枢设导向辊，滤布从上开口穿入绕过导向辊后从下侧开口穿出，在壳体内、导向辊的上方枢设斜向排列的第一刷辊和第二刷辊，第一刷辊和第二刷辊的辊轴两端分别通过防渗漏密封结构穿出壳体后枢接在与壳体固接的固定结构上，其中一端的辊轴穿过固定结构固接皮带轮；滤布的一面与第一刷辊的刷毛抵接，滤布的另一面与第二刷辊的刷毛抵接；第一高压清洗管和第二高压清洗管密封穿过壳体布置于各自刷辊的上方，其喷嘴朝向滤布与刷辊的抵接处；与现有技术相比，本发明刷辊和高压清洗管更好的实现滤布清洗功能。CN110201443ACN110201443A权利要求书1/1页1.一种滤布清洗装置，包括壳体（1），所述壳体（1）包括上开口（11）、下侧开口（12），在靠近所述下侧开口（12）处的壳体内枢设导向辊（3），滤布（2）从所述上开口（11）穿入绕过所述导向辊（3）后从所述下侧开口（12）穿出，其特征在于：在所述壳体内、所述导向辊（3）的上方枢设斜向排列的第一刷辊（4）和第二刷辊（5），所述第一刷辊（4）和第二刷辊（5）的辊轴（45）两端分别通过防渗漏密封结构（8）穿出所述壳体（1）后枢接在与所述壳体（1）固接的固定结构（10）上，其中一端的所述辊轴（45）穿过所述固定结构（10）固接皮带轮（9）；所述滤布（2）的一面与所述第一刷辊（4）的刷毛抵接，所述滤布（2）的另一面与所述第二刷辊（5）的刷毛抵接；第一高压清洗管（6）密封穿过壳体（1）布置于所述第一刷辊（4）的上方，其喷嘴朝向滤布与第一刷辊（4）的抵接处；第二高压清洗管（7）密封穿过壳体（1）布置于所述第二刷辊的上方，其喷嘴朝向滤布与第二刷辊的抵接处。2.根据权利要求1所述的一种滤布清洗装置，其特征在于：所述防渗漏密封结构（8）包括固定法兰（81），所述固定法兰（81）具有容所述辊轴（45）穿越的中心孔并与所述壳体（1）的体壁焊接在一起，密封座（83）与固定法兰（81）之间设置环形密封垫（82），所述密封座（83）具有容所述辊轴（45）穿越的中心孔，自其中心孔两端向内分别扩展形成第一圆柱腔和第二圆柱腔，所述第一圆柱腔内压入密封胶套（85），所述密封胶套（85）的高度略大于所述第一圆柱腔的深度，所述密封胶套（85）的孔壁呈波浪状，波峰处紧贴所述辊轴（45）的周向外圆，所述环形密封垫（82）和密封胶套（85）通过紧固螺栓（84）轴向压紧并与所述固定法兰（81）固接在一起；所述第二圆柱腔内压入两个背靠背布置的唇形密封圈（86），其唇边紧贴所述辊轴（45）的周向外圆，其总高度略大于所述第二圆柱腔的深度，两个所述唇形密封圈（86）被通过紧固螺栓（84）固接在所述密封座（83）端部的端盖（87）轴向压紧。3.根据权利要求1所述的一种滤布清洗装置，其特征在于：所述防渗漏密封结构（8）包括无缝钢管（88），所述无缝钢管内腔容所述辊轴（45）穿越，其一端与所述壳体（1）的体壁焊接在一起，另一端穿过固定法兰（81）并与其焊接在一起，密封座（83）与固定法兰（81）之间设置环形密封垫（82），所述密封座（83）具有容所述辊轴（45）穿越的中心孔，自中心孔左端向内分别扩展形成与所述无缝钢管（88）间隙配合的第一圆柱腔和内径较小的第二圆柱腔，自中心孔右端向内扩展形成第三圆柱腔，所述第一圆柱腔内的周向外圆和端面分别嵌设径向O型圈（89）和轴向O型圈（80），所述径向O型圈（89）和轴向O型圈（80）分别和所述无缝钢管（88）的周向外圆和端面抵接；所述第二圆柱腔内压入密封胶套（85），所述密封胶套（85）的高度略大于所述第二圆柱腔的深度，所述密封胶套（85）的孔壁呈波浪状，波峰处紧贴所述辊轴（45）的周向外圆，所述环形密封垫（82）和密封胶套（85）通过紧固螺栓（84）轴向压紧并与所述固定法兰（81）固接在一起；所述第三圆柱腔内压入两个背靠背布置的唇形密封圈（86），其唇边紧贴所述辊轴（