超低比转速斜流式水轮机转轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110242476A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910591936.9(22)申请日2019.07.03(71)申请人华北水利水电大学地址450045河南省郑州市金水区北环路36号(72)发明人李延频张自超陈德新吴迎新(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙)41113代理人聂孟民(51)Int.Cl.F03B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称超低比转速斜流式水轮机转轮(57)摘要本发明涉及超低比转速斜流式水轮机转轮，可有效解决混流式水轮机平面尺寸大而影响风筒通风效果，以及转轮流道过于扁平狭窄难以制造，以及超低比转速轴流式水轮机单级利用水头不高的问题，其结构是，转轮叶片呈悬壁开放式均布于轮毂上，无下环，经主轴装在转轮室中心部位，叶片轴线与主轴轴线之间角度δ为30°～60°，轮毂相对直径为dh/D1为0.5-0.9，叶片相对宽度B/D1为0.1～0.3，叶片包角，即整个叶片所占的圆心角θ为15°～25°，转轮室流道喉部相对直径Ds/D1为0.975~0.92；其中dh为轮毂直径，D1为转轮标称直径，B为叶片宽度，Ds为流道喉部直径。本发明结构简单，新颖独特，易加工生产，安装使用方便，效率高，节能环保，有良好的经济和社会效益。CN110242476ACN110242476A权利要求书1/1页1.一种超低比转速斜流式水轮机转轮，包括轮毂和转轮叶片，其特征在于，转轮叶片（2）呈悬壁开放，均布于轮毂（1）上，无下环，经主轴装在转轮室（3）中心部位，叶片轴线与主轴轴线之间角度δ为30°～60°，轮毂相对直径为dh/D1为0.5-0.9，叶片相对宽度B/D1为0.1～0.3，叶片包角，即整个叶片所占的圆心角θ为15°～25°，转轮室（3）流道喉部相对直径Ds/D1为0.975~0.92，其中dh为轮毂直径，D1为转轮标称直径，B为叶片宽度，Ds为流道喉部直径。2.根据权利要求1所述的超低比转速斜流式水轮机转轮，其特征在于，所述的转轮叶片2数量为14-24个，均布于轮毂上。3.根据权利要求1所述的超低比转速斜流式水轮机转轮，其特征在于，所述的转轮叶片2的叶栅中间流面稠密度l/t为1.4~1.8，其中l为弦长，t为栅距。2CN110242476A说明书1/2页超低比转速斜流式水轮机转轮技术领域[0001]本发明涉及水轮机，特别是一种超低比转速斜流式水轮机转轮。背景技术[0002]目前，工业冷却塔余能回收用水轮机通常采用超低比转速混流式水轮机，但因其平面尺寸较大，影响风筒的通风效果。另外超低比转速混流式水轮机结构扁平，难于焊接加工。而超低比转速轴流式水轮机，受其结构特点所限，单级可利用水头不高。因此超低比转速水轮机转轮上的改进和创新势在必行。发明内容[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种超低比转速斜流式水轮机转轮，可有效解决混流式水轮机平面尺寸大而影响风筒通风效果，以及转轮流道过于扁平狭窄难以制造，以及超低比转速轴流式水轮机单级利用水头不高的问题。[0004]本发明解决的技术方案是，一种超低比转速斜流式水轮机转轮，包括轮毂和转轮叶片，转轮叶片呈悬壁开放式均布于轮毂上，无下环，经主轴装在转轮室中心部位，叶片轴线与主轴轴线之间角度δ为30°～60°，轮毂相对直径为dh/D1为0.5-0.9，叶片相对宽度B/D1为0.1～0.3，叶片包角，即整个叶片所占的圆心角θ为15°～25°，转轮室流道喉部相对直径Ds/D1为0.975~0.92；其中dh为轮毂直径，D1为转轮标称直径，B为叶片宽度，Ds为流道喉部直径。[0005]本发明结构简单，新颖独特，易加工生产，安装使用方便，效率高，节能环保，有良好的经济和社会效益。附图说明[0006]图1为本发明的轴面图（图中，δ为叶片轴线与主轴轴线之间角度，D1为转轮标称直径，B为叶片宽度，Ds为流道喉部直径）。[0007]图2为本发明的转轮叶片骨线图（图中，β1为叶片进口角、β2叶片出口角、γ为进出口边间的圆心角）。[0008]图3为本发明的水轮机轮转的立体结构图。[0009]图4为本发明转轮叶片的翼形水平投影图（图中，θ为叶片包角，A为叶片进口边，C为叶片出口边）。具体实施方式[0010]以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。[0011]由图1-4所示，本发明一种超低比转速斜流式水轮机转轮，包括轮毂和转轮叶片，转轮叶片2呈悬壁开放式均布于轮毂1上，无下环，经主轴装在转轮室3中心部位，叶片轴线与主轴轴线之间角度δ为30°～60°，轮毂相对直径为dh/D1为0.5-0.9，叶片相对宽度B/D1为3CN110242476A说明