用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238236A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910501058.7B21C51/00(2006.01)(22)申请日2019.06.11B21C3/02(2006.01)B21C47/02(2006.01)(71)申请人安徽环新集团有限公司B21C47/18(2006.01)地址246000安徽省安庆市经济技术开发B24B29/08(2006.01)区迎宾大道16号B24B27/00(2006.01)申请人大连环新精密特钢股份有限公司(72)发明人王雁波刘勇张学栋(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人娄岳(51)Int.Cl.B21C43/04(2006.01)B21C19/00(2006.01)B21C9/00(2006.01)B21C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法(57)摘要本发明公开了一种用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法，包括依次排布的放线转轮、剥皮预处理工位、第二润滑组件、第二吹干装置、模具拉拔装置、牵引转轮组件以及收线转轮，所述剥皮预处理工位用于为模具拉拔装置去除线材表面的氧化膜，所述第二润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具拉拔装置之间磨损的润滑膜，所述模具拉拔装置用于将经过剥皮预处理的线材拉拔成型，所述抛光工位用于为拉拔过后的线材进行抛光处理，通过设置剥皮预处理工位将线材表面的氧化膜去除，提升了线材的品质。CN110238236ACN110238236A权利要求书1/1页1.一种用于活塞环的异型线材拉拔生产线，其特征在于，包括依次排布的放线转轮（100）、剥皮预处理工位（200）、第二润滑组件（300）、第二吹干装置（400）、模具拉拔装置（500）、牵引转轮组件以及收线转轮（900），所述剥皮预处理工位用于为模具拉拔装置去除线材表面的氧化膜，所述第二润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具拉拔装置之间磨损的润滑膜，所述第二吹干装置用于去除线材表面润滑膜中的水分，所述模具拉拔装置用于将经过剥皮预处理的线材拉拔成型。2.根据权利要求1所述用于活塞环的异型线材拉拔生产线，其特征在于：所述剥皮预处理工位（200）包括依次排布的第一润滑组件、第一吹干装置以及剥皮组件，所述第一润滑组件用于为线材表面涂上能够减少线材与剥皮组件之间磨损的润滑膜，所述第一吹干装置用于去除线材表面润滑膜中的水分，所述剥皮组件用于为模具拉拔装置去除线材表面的氧化膜。3.根据权利要求2所述用于活塞环的异型线材拉拔生产线，其特征在于：所述剥皮组件包括模具座（210）、精拉模具（220）以及剥皮模具（230），所述精拉模具和剥皮模具固设于模具座内且沿线材运动方向依次设置，所述精拉拔模具用于矫直线材以减少线材与剥皮模具之间的磨损，所述剥皮刀具用于去除线材表面氧化膜。4.根据权利要求1所述用于活塞环的异型线材拉拔生产线，其特征在于：所述第二润滑组件（300）包括依次排布的涂油装置以及涂粉装置。5.根据权利要求1-4任一项所述用于活塞环的异型线材拉拔生产线的生产方法，包括以下步骤：步骤一：将置于放线滚轮上线材一端穿过用于为模具拉拔装置去除线材表面氧化膜的剥皮预处理工位；步骤二：将线材穿过用于为线材表面涂上润滑膜的第二润滑组件以及用于消除上述润滑膜中水分的第二吹干装置；步骤三：将线材穿过用于将线材拉拔成型的模具拉拔装置。2CN110238236A说明书1/4页用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法技术领域[0001]本发明涉及线材技术领域，具体涉及一种用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法。背景技术[0002]生产发动机活塞环所用的线材原材料外面通常有一层氧化膜，表面存在氧化膜的线材制成的活塞环性能低下，甚至无法使用，且上述氧化膜的存在使得线材经拉拔处理后的表面波纹度增加，线材在进行拉拔成型前需要将这层氧化膜去除。[0003]现有技术中的生产线中，无法有效地在拉拔处理前将线材表面的氧化膜去除。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法，通过设置剥皮预处理工位将线材表面的氧化膜去除，并通过模具拉拔装置将线材拉拔成型，提高了生产效率。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于活塞环的异型线材拉拔生产线，包括依次排布的放线转轮、剥皮预处理工位、第二润滑组件、第二吹干装置、模具拉拔装置、牵引转轮组件以及收线转轮，所述剥皮预处理工位用于为模具拉拔装置去除线材表面的氧化膜，所述第二润滑组件用于为线材表面涂上能够降低线材与模具拉拔装置之间磨损的润滑膜，所述第二吹