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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110260758A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910576735.1(22)申请日2019.06.28(71)申请人重庆市江津区禾丰机械有限公司地址402284重庆市江津区德感工业园区(72)发明人朱桐清(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.G01B5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法(57)摘要本发明公开了一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述计算方法具体为:S1:将量棒I放入待测量的奇数齿齿顶圆的齿槽I中,将量棒II放入待测量的奇数齿齿顶圆的齿槽II中;S2:测量量棒I和量棒II之间的距离;S3:测量量棒I至点X的距离;S4:将S2、S3所测得的参数以及量棒I的直径代入公式1。本发明的奇数齿顶圆直径的测量及计算方法,通过圆柱棒配合千分尺或者游标卡尺齿轮测量二间距值,即可快速计算出奇数齿顶圆直径。由于该操作方法简单,测量精度高,生产效率成倍提高。CN110260758ACN110260758A权利要求书1/1页1.一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述计算方法具体为:S1:将量棒I放入待测量的奇数齿齿顶圆的齿槽I中,将量棒II放入待测量的奇数齿齿顶圆的齿槽II中;S2:测量量棒I和量棒II之间的距离;S3:测量量棒I至点X的距离;S4:将S2、S3所测得的参数以及量棒I的直径代入公式1。2.根据权利要求1所述的一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述点X位于齿I齿顶中心。3.根据权利要求2所述的一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述点X位于齿II齿顶中心。4.根据权利要求3所述的一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述齿槽II位于所述齿I和齿II之间。5.根据权利要求1所述的一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:完成所述S2的工具为千分尺或者游标卡尺。6.根据权利要求1所述的一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述齿槽I和齿槽II最低点的连线的中垂线通过所述奇数齿齿顶圆圆心。7.根据权利要求3所述的一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述公式1为:其中:D为奇数齿齿顶圆的直径;a1为量棒I或者量棒II至所述点X的距离;a2为量棒I或者量棒II的直径;b为量棒I至量棒II的距离;c为奇数齿齿顶圆的齿数。2CN110260758A说明书1/3页一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法技术领域[0001]本发明涉及机械领域,具体的,涉及一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法。背景技术[0002]奇数齿顶圆直径的测量方法很多,一般的情况下,轴类零件采用深度尺测量相邻轴颈高度,然后将该值乘二倍加轴颈直径。饼状齿轮测量内孔至齿顶圆距离乘二倍再加孔直径。另一种方法是直接测量齿轮二个齿至对边一个齿的顶圆,再乘校正系数K,计算出齿顶圆直径。齿顶圆公差要求高的零件,还须送齿轮检测仪或三坐标计量,因此检测费用高,效率低。发明内容[0003]有鉴于此,本发明的目的是提供一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,该检测方法直观、精度高,并具有可靠性好、检测费用低廉的优点。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:[0005]一种奇数齿顶圆直径的测量与计算方法,其特征在于:所述计算方法具体为:[0006]S1:将量棒I放入待测量的奇数齿齿顶圆的齿槽I中,将量棒II放入待测量的奇数齿齿顶圆的齿槽II中;[0007]S2:测量量棒I和量棒II之间的距离;[0008]S3:测量量棒I至点X的距离;[0009]S4:将S2、S3所测得的参数以及量棒I的直径代入公式1。[0010]进一步,所述点X位于齿I齿顶中心。[0011]进一步,所述点X位于齿II齿顶中心。[0012]进一步,所述齿槽II位于所述齿I和齿II之间。[0013]进一步,完成所述S2的工具为千分尺或者游标卡尺。[0014]进一步,所述齿槽I和齿槽II最低点的连线的中垂线通过所述奇数齿齿顶圆圆心。[0015]进一步,所述公式1为:[0016][0017]其中:D为奇数齿齿顶圆的直径;[0018]a1为量棒I或者量棒II至所述点X的距离;[0019]a2为量棒I或者量棒II的直径;[0020]b为量棒I至量棒II的距离;[0021]c为奇数齿齿顶圆的齿数。[0022]本发明的有益效果是:[0023]本发明的奇数齿顶圆直径的测量及计算方法,通过圆柱棒配合千分尺或者游标卡3CN110260758A说明书2/3页尺齿轮测量二间距值,即可快速计算出奇数齿顶圆直径。由于该操作方法简单,测量