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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110253320A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910697200.X(22)申请日2019.07.30(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人刁山松肖峰张磊王志刚吕永华沈飞张同雪吴争(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人方文倩(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种轮箍加工夹紧工装及夹紧定位方法(57)摘要本发明公开了一种轮箍加工夹紧工装及夹紧定位方法,其特征在于:包括工装底板及设于其上以支撑轮箍的基准垫块,还设有沿所述轮箍内圆面分布以定位轮箍的精定位块,该夹紧工装还包括由上方压紧所述轮箍实现轮箍轴向定位的夹持机构。本发明轮箍加工夹紧工装及夹紧定位方法,结构简单合理,自动化程度高,定位精确且稳定,可大大提高工作效率,降低劳动强度,具有较好的应用前景。CN110253320ACN110253320A权利要求书1/1页1.一种轮箍加工夹紧工装,其特征在于:包括工装底板及设于其上以支撑轮箍的基准垫块,还设有沿所述轮箍内圆面分布以定位轮箍的精定位块,该夹紧工装还包括由上方压紧所述轮箍实现轮箍轴向定位的夹持机构。2.按照权利要求1所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:在轮箍内圆面方向上设有间隔布置的三个所述精定位块,所述精定位块的与轮箍内圆面贴合的外侧面为弧形面。3.按照权利要求2所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:所述精定位块的弧形面侧向上形成锥形延伸。4.按照权利要求1所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:所述工装底板设有沿轮箍的辋面圆方向间隔布置的四个基准垫块,所述夹持机构分别布置在与所述基准垫块相对应位置上。5.按照权利要求4所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:所述夹持机构包括压紧油缸,所述压紧油缸为转角缸,所述转角缸上设有向下压紧轮箍的压板。6.按照权利要求5所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:所述压紧油缸通过连接油管连接至油箱,所述连接油管的管路上设有控制所述压紧油缸夹紧或是松开的阀体。7.按照权利要求1所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:在所述工装底板上料工位一侧设有定位轮辋安装位置的粗定位杆。8.按照权利要求1所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:所述工装底板上设有工装定位孔,螺栓穿过所述工装定位孔将所述工装底板连接在机床工作台上。9.按照权利要求1所述的轮箍加工夹紧工装,其特征在于:所述工装底板上还设有与轮箍上辐板孔配合定位的弹簧定位销。10.一种轮箍加工夹紧工装的夹紧定位方法,其特征在于:第一工序时,将轮箍的内辋面向下,由上料位一侧贴合粗定位杆放置,内辋面与基准垫块贴合,轮箍的内圆面通过精定位块定位,定位后,启动压紧油缸,压板转动至轮箍上方并向下压紧轮箍,实现夹紧定位,加工完成后松开压紧油缸,取下轮箍;第二工序中,将轮箍的外辋面向下,将轮箍上的一个辐板孔与弹簧定位销6相对,配合内圆面的精定位块实现两圆定位,即可对在工作台上对各孔系进行倒角。2CN110253320A说明书1/4页一种轮箍加工夹紧工装及夹紧定位方法技术领域[0001]本发明属于夹紧工装技术领域,更具体地说,涉及一种轮箍加工夹紧工装及夹紧定位方法。背景技术[0002]目前针对弹性轮箍加工均采用人工安装T形铁和压板等手动方式定位和夹紧的工装进行生产加工。存在劳动强度大,工作效率低,定位不准确,产品质量不稳定等问题。发明内容[0003]本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单合理,自动化程度高,定位精确且稳定,可大大提高工作效率,降低劳动强度的轮箍加工夹紧工装及夹紧定位方法。[0004]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的这种轮箍加工夹紧工装,其特征在于:包括工装底板及设于其上以支撑轮箍的基准垫块,还设有沿所述轮箍内圆面分布以定位轮箍的精定位块,该夹紧工装还包括由上方压紧所述轮箍实现轮箍轴向定位的夹持机构。[0005]为使上述技术方案更加详尽和具体,本发明还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:[0006]在轮箍内圆面方向上设有间隔布置的三个所述精定位块,所述精定位块的与轮箍内圆面贴合的外侧面为弧形面。[0007]所述精定位块的弧形面侧向上形成锥形延伸。[0008]所述工装底板设有沿轮箍的辋面圆方向间隔布置的四个基准垫块,所述夹持机构分别布置在与所述基准垫块相对应位置上。[0009]所述夹持机构包括压紧油缸,所述压紧油缸为转角缸,所述转角缸上设有向下压紧轮箍的压板。[0010]所述压紧油缸通过连接油管连接至油箱,所述连接油管的管路上设有控制所述压紧油缸夹紧或是松开