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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110252829A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910217953.6(22)申请日2019.03.21(71)申请人宝鸡法士特齿轮有限责任公司地址710119陕西省西安市高新区长安产业园西部大道129号(72)发明人李士磊王超(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.B21B39/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种楔横轧导板(57)摘要本发明公开了一种楔横轧导板,包括导板基体以及导向块,导板基体的顶部开设有楔形槽,导向块的底部外侧为楔形,安装时设置于楔形槽中;导板基体的楔形槽中开设有若干间距不同的螺钉孔,导向块上开设有若干台阶通孔,使用时将紧固螺钉通过台阶通孔,与楔形槽中的螺钉孔配合将导板基体与导向块紧固连接。本发明极大方便的实现导板更换与拆卸,由原来的拆卸、安装时间80分钟缩短到10分钟;本发明楔形导板基体做为通用件,不需要拆卸,只需更换楔形导向块;楔形导向块材料选用耐热模具钢,表面热处理硬度高达HRC58~61,耐磨性更高,导板寿命整体可提高30%,毛坯表面质量更好。最后,本发明每年可降低导板投入成本12万元。CN110252829ACN110252829A权利要求书1/1页1.一种楔横轧导板,其特征在于,包括导板基体(1)以及导向块(2),导板基体(1)的顶部开设有楔形槽,导向块(2)的底部外侧为楔形,安装时设置于楔形槽中;导板基体(1)的楔形槽中开设有若干间距不同的螺钉孔(3),导向块(2)上开设有若干台阶通孔,使用时将紧固螺钉通过台阶通孔,与楔形槽中的螺钉孔(3)配合将导板基体(1)与导向块(2)紧固连接。2.根据权利要求1所述的楔横轧导板,其特征在于,所述楔形槽与导向块(2)的楔形部分为5°的楔形角。3.根据权利要求1所述的楔横轧导板,其特征在于,所述楔形槽与导向块的楔形面贴合,且二者之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的楔横轧导板,其特征在于,所述间隙的宽度为5mm。5.根据权利要求1-4任意一项所述的楔横轧导板,其特征在于,所述楔形槽上开设有7个螺钉孔。6.根据权利要求5所述的楔横轧导板,其特征在于,所述螺钉孔的尺寸为M12×20。2CN110252829A说明书1/3页一种楔横轧导板【技术领域】[0001]本发明属于楔横轧轧制工艺领域,涉及一种楔横轧导板。【背景技术】[0002]楔横轧是两个带有楔形模具的轧辊以相同方向旋转并带动毛坯旋转,轧制成各种形状的台阶轴。为了保证毛坯旋转稳定性,轧辊两侧设有导板进行导向,高温毛坯旋转时会与两侧导板接触面摩擦,导致导板寿命降低,影响毛坯表面质量,导板磨损表面需要进行补焊修复,周期较长;如图1所示,目前导板为整体式结构,导板体积大,每块重量达200kg,每次更换非常不方便;不同长度的毛坯需要投制不同规格的导板,不仅导板成本高,而且造成库存大,不易管理。[0003]目前整体式结构的楔横轧导板有以下问题:[0004]1)旋转的毛坯与导板接触面摩擦,会导致导板寿命降低,影响毛坯表面质量,磨损表面需要进行补焊修复,周期较长。[0005]2)整体式导板体积大,每块重量达200kg,更换非常不方便。[0006]3)不同长度的毛坯需要投制不同宽度的导板,不仅导板成本高,而且造成库存大,不易管理。[0007]4)与导板接触的毛坯温度高达1100℃,导板需要选用耐热模具钢,成本很高。【发明内容】[0008]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种楔横轧导板。[0009]为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:[0010]一种楔横轧导板,包括导板基体以及导向块,导板基体的顶部开设有楔形槽,导向块的底部外侧为楔形,安装时设置于楔形槽中;导板基体的楔形槽中开设有若干间距不同的螺钉孔,导向块上开设有若干台阶通孔,使用时将紧固螺钉通过台阶通孔,与楔形槽中的螺钉孔配合将导板基体与导向块紧固连接。[0011]本发明进一步的改进在于:[0012]所述楔形槽与导向块的楔形部分为5°的楔形角。[0013]所述楔形槽与导向块的楔形面贴合,且二者之间留有间隙。[0014]所述间隙的宽度为5mm。[0015]所述楔形槽上开设有7个螺钉孔。[0016]所述螺钉孔的尺寸为M12×20。[0017]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0018]本发明极大方便的实现导板更换与拆卸,由原来的拆卸、安装时间80分钟缩短到10分钟;本发明取消补焊、翻新工序,补焊、翻新周期由原来的4小时缩短至0分钟。楔形导板基体做为通用件,不需要拆卸,只需更换楔形导向块;楔形导向块材料选用耐热模具钢,表面热处理硬度高达HRC58~