一种搅拌机托轮及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110270266A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910636505.X(22)申请日2019.07.15(71)申请人福建省博勇机械制造有限公司地址362300福建省泉州市南安市霞美滨江基地金河大道26号(72)发明人蔡宗勇(51)Int.Cl.B01F15/00(2006.01)B01F9/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种搅拌机托轮及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种搅拌机托轮，包括轮体、轴承、托轮轴、轴承端盖、侧盖，托轮轴通过轴承转动穿设于轮体内，轴承端盖和侧盖套设于托轮轴上且位于轴承的两侧，油封设于轴承端盖与轴承之间，所述轮体为一体铸造成型，所述轮体沿轴向开有轴孔，所述轮体沿周向开有复数个通孔，每相邻两个通孔之间通过隔板隔开，在所述轴孔内壁的中心上沿周向设有限位凸环，所述轴承安装在限位凸环两侧，本发明采用结构设计新颖，便于组装，使用寿命高，而且该工艺制作简单，又能减轻托轮重量，减少原材料浪费。CN110270266ACN110270266A权利要求书1/1页1.一种搅拌机托轮，包括轮体、轴承、托轮轴、轴承端盖、侧盖，托轮轴通过轴承转动穿设于轮体内由锁紧螺母锁紧固定，轴承端盖和侧盖套设于托轮轴上且位于轴承的两侧，油封设于轴承端盖与轴承之间，其特征在于：所述轮体为一体铸造成型，所述轮体沿轴向开有轴孔，所述轮体沿周向开有复数个通孔，每相邻两个通孔之间通过隔板隔开，在所述轴孔内壁的中心上沿周向设有限位凸环，所述轴承安装在限位凸环两侧。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机托轮，其特征在于：所述轮体包括管状的托轮外壳、止动圈外壳、止动圈和隔板，所述止动圈套设于止动圈外壳外，所述止动圈外壳安装在托轮外壳内部，所述止动圈沿周向设有复数个卡槽，每个卡槽内设有隔板。3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌机托轮，其特征在于：所述止动圈外壳外径小于托轮外壳内径，所述止动圈内径小于止动圈外壳外径。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机托轮，其特征在于：所述止动圈外壳、止动圈和隔板为一体铸造成型。5.根据权利要求1所述的一种搅拌机托轮的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：一种搅拌机托轮的加工工艺，包括以下步骤：A、铸造：根据产品的大小进行预备好砂型模具，将砂型模具放入铸造机上，往砂型模具内注入金属溶液，待金属溶液浇注凝固后，脱模清理后得到轮体工件；B、精车：将步骤B中的轮体工件进行精车内外径及通孔，使轮体工件精车后都没有毛刺；C、成品组装：将两个轴承分别安装在轮体工件轴孔内且位于限位凸环的两侧，再将轴承端盖和侧盖安装在轮体两侧由托轮轴穿过固定，最后由锁紧螺母锁紧固定，即可得到搅拌机托轮。2CN110270266A说明书1/3页一种搅拌机托轮及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种搅拌机部件，具体涉及一种搅拌机托轮及其加工工艺。背景技术[0002]搅拌车托轮总成是搅拌车中的重要组成部件。托轮总成主要用于支撑搅拌罐体转动，由于搅拌罐体的重量较大，所以对托轮总成的质量要求较高。而现有托轮总成主要直接将外壳通过机床加工通孔，外壳两侧在加工能够放轴承的槽、以及端盖，这种产品加工出来的托轮不仅重量重，浪费材料，而且加工工艺复杂、人工劳动强度高、安装困难、使用寿命短。发明内容[0003]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种结构设计新颖，便于组装，使用寿命高的搅拌机托轮本发明另一个目的在于提供一种搅拌机托轮的加工工艺，该工艺制作简单，又能减轻托轮重量，减少原材料浪费。[0004]本发明通过下述技术方案实现：一种搅拌机托轮，包括轮体、轴承、托轮轴、轴承端盖、侧盖，托轮轴通过轴承转动穿设于轮体内由锁紧螺母锁紧固定，轴承端盖和侧盖套设于托轮轴上且位于轴承的两侧，油封设于轴承端盖与轴承之间，所述轮体为一体铸造成型，所述轮体沿轴向开有轴孔，所述轮体沿周向开有复数个通孔，每相邻两个通孔之间通过隔板隔开，在所述轴孔内壁的中心上沿周向设有限位凸环，所述轴承安装在限位凸环两侧。[0005]进一步地，本发明所述轮体包括管状的托轮外壳、止动圈外壳、止动圈和隔板，所述止动圈套设于止动圈外壳外，所述止动圈外壳安装在托轮外壳内部，所述止动圈沿周向设有复数个卡槽，每个卡槽内设有隔板。[0006]进一步地，本发明所述止动圈外壳外径小于托轮外壳内径，所述止动圈内径小于止动圈外壳外径。[0007]进一步地，本发明所述止动圈外壳、止动圈和隔板为一体铸造成型。[0008]一种搅拌机托轮的加工工艺，包括以下步骤：A、铸造：根据产品的大小进行预备好砂型模具，将砂型模具放入铸造机上，往砂型模具内注入