粉状炸药混和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110304975A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910592795.2(22)申请日2019.07.03(71)申请人安徽江南化工股份有限公司地址242310安徽省宣城市宁国市港口镇分界山(72)发明人何中文张大云杨巍张林峰刘俊葛健李建真(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.C06B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称粉状炸药混和装置(57)摘要本发明公开了一种粉状炸药混和装置，包括混料筒和支架，混料筒安装在支架上，混料筒内设有用于搅拌物料的混合片，支架底端设有用于调节混料筒角度的地脚，混料筒第一端开设有加料口，混料筒第二端开设有出料口，出料口侧面设有出料控制装置，出料控制装置第一端开设有卸料口，支架上设有电机，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴第一端与驱动轴传动连接，驱动轴两端设有驱动轮。本发明提高了混合时的安全性，同时能够使粉状炸药与不同添加剂之间均匀混合。CN110304975ACN110304975A权利要求书1/1页1.粉状炸药混和装置，其特征在于：包括混料筒和支架，所述混料筒安装在所述支架上，所述混料筒内设有用于搅拌物料的混合片，所述支架底端设有用于调节混料筒角度的地脚。2.根据权利要求1所述的粉状炸药混和装置，其特征在于：所述混料筒第一端开设有加料口，所述混料筒第二端开设有出料口。3.根据权利要求2所述的粉状炸药混和装置，其特征在于：所述出料口侧面设有出料控制装置，所述出料控制装置第一端开设有卸料口。4.根据权利要求1所述的粉状炸药混和装置，其特征在于：所述支架上设有电机，所述电机的输出轴连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴第一端与驱动轴传动连接，所述驱动轴两端设有用于驱动混料筒转动的驱动轮，所述驱动轮与混料筒传动连接。5.根据权利要求4所述的粉状炸药混和装置，其特征在于：所述支架上设有用于控制混料筒转动速率的旋转限位器。6.根据权利要求4所述的粉状炸药混和装置，其特征在于：所述传动连接为链传动或皮带传动。7.根据权利要求1所述的粉状炸药混和装置，其特征在于：所述混料筒外侧设有限位法兰。8.一种如权利要求1-7任意一项的粉状炸药混和装置的使用方法，其特征在于：方法步骤如下：S1：将粉状炸药和添加剂分别通过加料口加入混料筒内；S2：通过粉状炸药和添加剂需要混合的次数，通调节地脚高度使得混料筒处于设定角度倾斜(角度设定范围0°～89°)；S3：启动电机，转速控制器控制混料筒进行转动(转动速率为1rpm～100rpm)，通过混合片对粉状炸药和添加剂进行混合处理；S4：混合结束后，通过出料控制装置把混合好的物料排出。2CN110304975A说明书1/4页粉状炸药混和装置技术领域[0001]本发明涉及粉状炸药技术领域，尤其涉及粉状炸药混和装置。背景技术[0002]粉状炸因其独特的物理特性兼具一定的抗水性，在工程爆破、特种爆破、金属加工、隧道掘进等工程中广泛应用。粉状炸药具有良好的流散性，可以适合在各种形状的装药条件，也可以与一定比例的添加剂混合调整炸药的性能参数。在光面爆破中需要一种高爆速低能量密度的炸药，通过试验得知粉状炸药加入一定比例的添加剂能后能够达到使用要求，但是在混合过程中不能够有强机械搅拌，过快的搅拌会导致粉状炸药在混合过程中产生爆炸等安全隐患，如果搅拌比较慢会导致炸药混合不均匀。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出粉状炸药混和装置，本发明提高了混合时的安全性，同时能够使粉状炸药与不同添加剂之间均匀混合。[0004]根据本发明实施例的粉状炸药混和装置，包括混料筒和支架，混料筒安装在支架上，混料筒内设有用于搅拌物料的混合片，支架底端设有用于调节混料筒角度的地脚。[0005]在本发明的一些实施例中，混料筒第一端开设有用于添加粉状炸药和添加剂的加料口，混料筒第二端开设有用于排放混合物料出料口。[0006]在本发明的另一些实施例中，出料口侧面设有出料控制装置，出料控制装置在混料筒工作时处于闭合状态防止了物料的泄露，打开出料口上的出料控制装置，然后从卸料口排出，出料控制装置第一端开设有卸料口。[0007]在本发明的另一些实施例中，支架上设有电机，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴第一端与驱动轴传动连接，驱动轴两端设有驱动轮。[0008]在本发明的另一些实施例中，支架上设有用于控制混料筒转动速率的旋转限位器。[0009]在本发明的另一些实施例中，传动连接为链传动或皮带传动。[0010]在本发明的另一些实施例中，混料筒外侧