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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110307049A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910536352.1C09D7/61(2018.01)(22)申请日2019.06.20C09D7/65(2018.01)(71)申请人江苏华强新能源科技有限公司地址212212江苏省镇江市扬中市宜禾路900号(72)发明人马永赵俊杰唐敏(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.F01D25/30(2006.01)F01D25/00(2006.01)C09D175/14(2006.01)C09D163/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高性能燃气轮机排气系统(57)摘要本发明公开了一种高性能燃气轮机排气系统,包括排气筒、排气塔及储热装置,排气筒的一端与燃气轮机的排气口连接,另一端与排气塔连接,排气塔上还连接有储热装置;排气筒为一端大一端小的圆筒状钢板结构,排气筒的外壁上设有数个凸块,排气筒内壁设有散热层及隔离层;排气塔的顶端向外延伸形成排气塔开口,排气塔开口处由上至下设有数个防雨挡板;储热装置为储热箱及连接储热箱的进气管和出气管,排气塔内设有电动百叶阀,电动百叶阀在排气塔上的位置位于进气管与出气管之间,该排气系统结构简单,安全性高,能够对热能进行一定的回收再利用,可以降低能源损耗,提高能源的利用效率。CN110307049ACN110307049A权利要求书1/2页1.一种高性能燃气轮机排气系统,包括排气筒(1)、排气塔(2)及储热装置,所述排气筒(1)的一端与燃气轮机的排气口连接,另一端与所述排气塔(2)连接,所述排气塔(2)上还连接有所述储热装置,其特征在于:所述的排气筒(1)为一端大一端小的圆筒状钢板结构,所述排气筒(1)的外壁上设有数个凸块(3),所述排气筒(1)内壁设有散热层(4),所述散热层(4)远离排气筒(1)的一侧设有隔离层(5);所述排气塔(2)的顶端向外延伸形成排气塔开口(6),所述排气塔开口(6)处由上至下设有防雨挡板(7),所述的防雨挡板(7)竖直设置;所述储热装置为储热箱(8)及连接储热箱(8)的进气管(9)和出气管(10),所述进气管(9)一端连接在排气塔(2)上,另一端与所述储热箱(8)的进口端连接,所述出气管(10)的一端连接所述储热箱(8)的出口端,另一端连接所述排气塔(2),所述出气管(10)位于所述进气管(9)的上方,所述排气塔(2)内设有电动百叶阀(11),所述电动百叶阀(11)在排气塔(2)上的位置位于进气管(9)与出气管(10)之间。2.根据权利要求1所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述散热层(4)为陶瓷纤维层或纳米碳材料。3.根据权利要求1所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述的隔离层(5)为金属材料制成。4.根据权利要求1所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述排气塔开口(6)与排气塔(2)顶端的水平面顺时针形成的夹角为锐角。5.根据权利要求1所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述防雨挡板(7)通过活动设置于所述排气塔开口(6)处。6.根据权利要求1所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述储热箱(8)内设有热交换介质。7.根据权利要求1所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述排气筒(1)及储热箱(8)的表面分别设置一层防护层,所述的防护层由防护涂料涂覆在排气筒和储热箱表面形成,所述防护涂料按质量份数计包括以下组分:有机硅改性环氧树脂:15-17份,水性丙烯酸改性聚氨酯乳液:30-32份,滑石粉:7-9份,磷酸盐:10-18份,黑碳化硅:10-13份,细晶氧化铝:25-30份,分散剂:5-8份,增稠剂:3-5份,流平剂:4-6份,附着力促进剂:3-4份,消泡剂:1-3份,硅烷偶联剂:5-7份,填料:7-9份,复合稀土:0.01-0.03份;复合稀土按重量百分比包含以下成分:Y:9-11%,Sc:14-17%,Gd:16-18%,Sm:18-20%,Pr:13-15%,余量为La,以上各组分之和为100%;所述的流平剂为醋丁纤维素或聚丙烯醋酯;所述的附着力促进剂为复合型双官能团硅烷;所述的消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂;所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠;所述增稠剂为钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇、硅藻土或聚丙酰胺中的一种或几种;所述填料为玻璃鳞片,所述的玻璃鳞片由80目玻璃鳞片和40目玻璃鳞片按80目玻璃鳞片:40目玻璃鳞片=3:2的比例混合。8.根据权利要求7所述的高性能燃气轮机排气系统,其特征在于:所述的有机硅改性环氧树脂的制备方法如下:2C