模具毕业设计论文.doc

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油封钢圈拉深模具设计
摘要：油封钢圈拉深模具的设计是集落料、拉深、冲孔三道工序为一体的复合型模具。经过一些相关资料的查询，推算出该型号的油封钢圈可用复合模具一次成型。并且采用复合模具大大提高了生产效率，产品的质量也能达到所需要求。此套模具的设计一共分为两部分：第一部分，先对零件进行工艺分析，接着对工艺方案进行了比较，最终确定采用拉深复合模加工制件工艺方案。第二部分，设计模具的结构，首先计算主要工作零件的尺寸，选取合适的模具外形尺寸，确定凹凸模工作部分尺寸。然后确定进料方向以及定位方式。确定卸料方式。最后根据各个部件的不同要求制定加工工艺。关键词：复合模；分析计算；模具结构设计；制定工艺

Abstract:Tensilesteeloilsealmoldcolonyisdesignedtobeexpected,thestretching,punchingthreeprocessesintoacompositemold.Relevantinformationaftersomeinquiries,theprojectionoftheavailablemodelsofoilsteelmoldamoldingcompound.Andmoldcompoundgreatlyimprovedproductionefficiency,productqualitycanmeettherequirementsnecessary.Thedesignofthissetofmoldsweredividedintotwoparts:Firstpartofthefirstpartsforprocessanalysis,andthentoprocesstheprogramwerecompared,andultimatelydeterminethetensilemoduluscompositepartsprocessingtechnologyprogram.Thesecondpart,Diestructuredesign,First,thesizeofthemainworkingparts,Selecttheappropriatesizeofthemold,Convexpartoftheworktodeterminethesizemodulus.Thendeterminethedirectionoffeed,aswellaspositioningmeans.Waytodeterminedischarge.Finally,accordingtothedifferentrequirementsofvariouscomponentsoftheformulationprocess.Keywords:compositemodulus;analysis;diestructuredesign;thedevelopmentoftechnology

0.前言
模具在现代生产中，是以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形，是各种工业产品制造的重要工艺设备。模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压拉深复合模，可采用硬质合金作为镶块，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。冷作模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同
---------论文主题--------机电工程系模具/产品064班唐艳菲Page1of29

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的情况下才可以更换。模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有