可逆式四辊轧机的机架辊更换工装及换辊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110328241A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910569451.X(22)申请日2019.06.27(71)申请人上海五钢设备工程有限公司地址200940上海市宝山区泰和路1001号申请人中冶宝钢技术服务有限公司(72)发明人蔡磊(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人卢杰(51)Int.Cl.B21B31/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称可逆式四辊轧机的机架辊更换工装及换辊方法(57)摘要本发明提供一种可逆式四辊轧机的机架辊更换工装及换辊方法，所述机架辊更换工装包括：可进出轧机牌坊的载运车体；承载框架，承载框架垂直于生产方向的方向上的相对两侧对称设有沿生产方向延伸的轨道；吊运车体，吊运车体垂直于生产方向的方向上的相对两侧设有提升伸缩缸和与轨道滚动配合的滚轮；驱动装置，绕过第一滑轮的第一牵引绳的一端与承载框架连接，第一牵引绳的另一端与吊运车体连接，绕过第二滑轮的第二牵引绳的一端与承载框架连接，第二牵引绳的另一端与吊运车体连接；在双杆收缩缸的第一活塞杆、第二活塞杆的交错伸缩运动下，吊运车体沿轨道方向往复运动。本发明能够提高机架辊的更换效率，降低劳动负荷，提升拆装安全性。CN110328241ACN110328241A权利要求书1/2页1.一种可逆式四辊轧机的机架辊更换工装，其特征在于，所述可逆式四辊轧机(1)包括轧机牌坊(11)和分别设置在轧机牌坊(11)的入口处、出口处的机架辊轴承座(12)，相对的两个机架辊轴承座(12)之间设有机架辊(13)，所述机架辊更换工装包括：可进出轧机牌坊(11)的载运车体(2)；承载框架(3)，承载框架(3)生产方向上的一侧移动设置在靠近轧机牌坊(11)入口处的上游转钢辊道(14)上，承载框架(3)生产方向上的另一侧移动设置在靠近轧机牌坊(11)出口处的下游转钢辊道(15)上，承载框架(3)垂直于生产方向的方向上的相对两侧对称设有沿生产方向延伸的轨道(31)；吊运车体(4)，吊运车体(4)垂直于生产方向的方向上的相对两侧设有提升伸缩缸(41)和与轨道(31)滚动配合的滚轮(42)，提升伸缩缸(41)的吊拉活塞杆与螺纹连接于机架辊轴承座(12)的吊环螺杆可拆卸连接；驱动装置(5)，驱动装置(5)包括双杆收缩缸(51)，双杆收缩缸(51)包括与承载框架(3)固定连接、且沿生产方向布置的缸体(511)、设在缸体(511)一端的第一活塞杆(512)以及设在缸体(511)另一端的第二活塞杆(513)，第一活塞杆(512)的驱动端上设有第一滑轮(52)，绕过第一滑轮(52)的第一牵引绳的一端与承载框架(3)连接，第一牵引绳的另一端与吊运车体(4)连接，第二活塞杆(513)的驱动端上设有第二滑轮(53)，绕过第二滑轮(53)的第二牵引绳的一端与承载框架(3)连接，第二牵引绳的另一端与吊运车体(4)连接；在双杆收缩缸(51)的第一活塞杆(512)、第二活塞杆(513)的交错伸缩运动下，吊运车体(2)沿轨道(31)方向往复运动。2.根据权利要求1所述的机架辊更换工装，其特征在于：所述吊拉活塞杆的驱动端设有连接孔，吊拉活塞杆通过连接销与吊环螺杆的圆环部铰接。3.根据权利要求1所述的机架辊更换工装，其特征在于：所述机架辊轴承座(12)的顶部上设有向上开口、且与吊环螺杆相适配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的机架辊更换工装，其特征在于：所述第一活塞杆(512)的驱动端上穿设有第一转轴，所述第一滑轮(52)的数量为两个，两个第一滑轮(52)对称设置在第一转轴的两端。5.根据权利要求1所述的机架辊更换工装，其特征在于：所述第二活塞杆(513)的驱动端上穿设有第二转轴，所述第二滑轮(53)的数量为两个，两个第二滑轮(53)对称设置在第二转轴的两端。6.一种使用如权利要求1至权利要求5任一项所述的可逆式四辊轧机的机架辊更换工装的换辊方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，使机架辊(13)和与机架辊(13)花键配合的传动轴相互脱离；S2，将吊环螺杆旋入机架辊轴承座(12)上，使提升伸缩缸(41)的吊拉活塞杆下降至预设高度，并且可拆卸连接吊拉活塞杆和吊环螺杆，使提升伸缩缸(41)的吊拉活塞杆上升直至位于两个机架辊轴承座(12)之间的机架辊(13)上升至预设高度；S3，使双杆收缩缸(51)的第一活塞杆(512)收缩、并且使第二活塞杆(513)伸出，直至吊运车体(4)移动至载运车体(2)的上方；之后使机架辊(13)落到载运车体(2)上，分离吊拉活塞杆和吊环螺杆；S4，将装有机架辊(13)的载运车体(2)拉出轧机牌坊(11)，卸下机架辊(13)；2CN11032824