一种小袋包装机用高效模具辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110329598A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910563573.8(22)申请日2019.06.26(71)申请人曹永长地址121000辽宁省锦州市古塔区士英里161-2号(72)发明人曹永长(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人刘乾帮(51)Int.Cl.B65B51/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种小袋包装机用高效模具辊(57)摘要本发明公开了一种小袋包装机用高效模具辊，包括转轴、动力输出轴，所述转轴两端固定有轴承座，所述转轴一端传动连接有动力装置，所述转轴另一端键连接安装有传动齿轮，所述转轴共有两根，两根所述转轴相向转动，两根所述转轴上的两个所述传动齿轮啮合在一起，其中一根所述转轴端部设置有所述动力输出轴，所述转轴外壁上等间距焊接有封合带，所述转轴内部固定有加热管。有益效果在于：经过间隔套的包绕后，间隔槽区域的温度相比封合带区域明显降低，从而避免了起皱、变形、打褶、袋长变长或缩短、包材压漏、封合不牢靠等问题，极大的提升了机械的性能，使其适应更广泛的包装材料，同时提高了生产效率一倍以上。CN110329598ACN110329598A权利要求书1/1页1.一种小袋包装机用高效模具辊，其特征在于：包括转轴（1）、动力输出轴（7），所述转轴（1）两端固定有轴承座（3），所述转轴（1）一端传动连接有动力装置（2），所述转轴（1）另一端键连接安装有传动齿轮（6），所述转轴（1）共有两根，两根所述转轴（1）相向转动，两根所述转轴（1）上的两个所述传动齿轮（6）啮合在一起，其中一根所述转轴（1）端部设置有所述动力输出轴（7），所述转轴（1）外壁上等间距焊接有封合带（4），所述转轴（1）内部固定有加热管（10），两道所述封合带（4）之间成型有间隔槽，间隔槽内包绕有间隔套（5）。2.根据权利要求1所述的一种小袋包装机用高效模具辊，其特征在于：所述间隔套（5）包括真空隔热板（8）和耐磨防护板（9），所述真空隔热板（8）外部包绕有所述耐磨防护板（9）。3.根据权利要求2所述的一种小袋包装机用高效模具辊，其特征在于：所述真空隔热板（8）采用两毫米后的航空航天材料制成。4.根据权利要求2所述的一种小袋包装机用高效模具辊，其特征在于：所述耐磨防护板（9）采用0.2mm的薄白钢板制成，所述耐磨防护板（9）接缝处采用激光点焊焊劳，所述耐磨防护板（9）接缝处焊接表面抛光处理。2CN110329598A说明书1/2页一种小袋包装机用高效模具辊技术领域[0001]本发明涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种小袋包装机用高效模具辊。背景技术[0002]目前，国产及进口小袋包装机（DXDK,DXDP系列）的生产效率一般在每分钟40切/320袋到50切/400袋，其效率普遍偏低，远远满足不了使用者的需求。[0003]其主要原因为：生产过程中包装材料受封合热场的影响，导致封合时存在不可逆的缺陷，如：起皱，变形，打褶，袋长变长或缩短，包材压漏，封合不牢靠，这些仅仅靠调节温度，调整压力，更换包材亦不能解决。从而导致生产速度及效率的不能提高。[0004]如图4所示：这是一对纵封辊，凸起处为封合带，内有φ22㎜,220V1500W的加热管一支。工作时其辊体温度在120C°～160C°之间，整个辊体面温度是均等的，这就造成前言所叙述的问题出现，从而影响生产效率。发明内容[0005]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小袋包装机用高效模具辊。[0006]本发明的技术方案是这样实现的：一种小袋包装机用高效模具辊，包括转轴、动力输出轴，所述转轴两端固定有轴承座，所述转轴一端传动连接有动力装置，所述转轴另一端键连接安装有传动齿轮，所述转轴共有两根，两根所述转轴相向转动，两根所述转轴上的两个所述传动齿轮啮合在一起，其中一根所述转轴端部设置有所述动力输出轴，所述转轴外壁上等间距焊接有封合带，所述转轴内部固定有加热管，两道所述封合带之间成型有间隔槽，间隔槽内包绕有间隔套。[0007]进一步的，所述间隔套包括真空隔热板和耐磨防护板，所述真空隔热板外部包绕有所述耐磨防护板。[0008]进一步的，所述真空隔热板采用两毫米后的航空航天材料制成。[0009]进一步的，所述耐磨防护板采用零点二毫米的薄白钢板制成，所述耐磨防护板接缝处采用激光点焊焊劳，所述耐磨防护板接缝处焊接表面抛光处理。[0010]采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：经过间隔套的包绕后，间隔槽区域的温度相比封合带区域明显降低，从而避免了起皱、变形、打褶、袋长变长或缩短、包材压漏、封合不牢靠等问题，极大的提升了机械的性能，使其适应更广泛的包装材料，同时提