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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110332019A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910647952.5F04D29/60(2006.01)(22)申请日2019.07.18F04D29/05(2006.01)F04D29/02(2006.01)(71)申请人北京动力机械研究所地址100074北京市丰台区云岗西里1号(72)发明人马同玲王正王力国肖尧(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人周恒(51)Int.Cl.F01D15/10(2006.01)F01D15/08(2006.01)F01D5/04(2006.01)F01D25/00(2006.01)F04D29/26(2006.01)F04D25/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子(57)摘要本发明涉及一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子,包括压气机叶轮、锁紧环、复合轴套、连接轴承、过渡轴套、电机轴、固定轴套、径向轴套和涡轮转子。所述压气机叶轮中心有螺纹孔,所述复合轴套上有同轴向止推轴承配合的环形端面,所述连接轴套有与压气机叶轮相装配的内圆柱面,所述电机轴由磁芯和电机轴套装配而成,所述电机轴的两端有装配内螺纹,所述径向轴套通过内孔装配在固定轴套上,所述涡轮转子上有锁紧环槽,所述锁紧环位于涡轮转子和压气机叶轮的锁紧环槽中。该转子结构能够显著增强转子连接强度,提高闭式循环径流涡轮发电系统转子的运转稳定性,同时可以防止转子在工作过程中发生松脱,提高转子的工作可靠性。CN110332019ACN110332019A权利要求书1/2页1.一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子,其特征在于:包括压气机叶轮(1)、锁紧环(9)、复合轴套(2)、连接轴承(3)、过渡轴套(4)、电机轴(5)、固定轴套(7)、径向轴套(6)和涡轮转子(8);所述复合轴套(2)上有同轴向止推轴承配合的环形端面(13),所述复合轴套(2)采用具有自润滑、耐磨和耐高温的陶瓷材料,所述复合轴套(2)通过内孔(14)装配在连接轴套上;所述过渡轴套(4)的内侧有与连接轴套外螺纹相装配的内螺纹(19),所述过渡轴套(4)的外侧有与电机轴一端内螺纹相装配的外螺纹(18);所述电机轴(5)由磁芯(21)和电机轴套(20)组成,所述电机轴(5)的磁芯(21)位于电机轴套(20)内部,所述电机轴(5)的一端有与过渡轴套相装配的内螺纹(23),所述电机轴(5)的另一端有与涡轮转子外螺纹相装配的内螺纹(22);所述径向轴套(6)为圆环形结构,所述径向轴套(6)采用具有耐磨和耐高温的陶瓷材料,所述径向轴套(6)通过内孔装配在固定轴套上;所述固定轴套(7)有与涡轮转子外螺纹相装配的内螺纹(25),所述固定轴套(7)有同径向轴套相装配的外圆柱面(24);所述锁紧环(9)位于涡轮转子的锁紧环槽(12)和压气机叶轮的锁紧环槽(28)中。2.根据权利要求1所述的一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子,其特征在于:所述压气机叶轮(1)中心有螺纹孔(11),所述压气机叶轮(1)的内螺纹旋向与涡轮发电系统转子工作时转动方向相反,所述压气机叶轮(1)中心有螺纹孔内有锁紧环槽(12),所述压气机叶轮(1)上有同连接轴套相装配的外圆柱面(10)。3.根据权利要求1所述的一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子,其特征在于:所述连接轴套(3)的一端有与压气机叶轮(1)相装配的内圆柱面(15),所述连接轴套(3)的一端有与复合轴套相装配的外圆柱面(16),所述连接轴套(3)的另一端有与过渡轴套内螺纹相装配的外螺纹(17)。4.根据权利要求1所述的一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子,其特征在于:所述涡轮转子(8)由涡轮叶轮和转轴焊接而成,所述涡轮转子(8)上有同固定轴套内螺纹和电机轴内螺纹相装配的外螺纹(26),所述涡轮转子(8)上有同压气机叶轮内螺纹孔相装配的外螺纹(27),所述涡轮转子(8)上有锁紧环槽(28),所述涡轮转子(8)的一端有装夹螺母(29)。5.根据权利要求1所述的一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子,一种闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:a、确定闭式循环涡轮发电系统内置锁紧气体浮动转子尺寸参数;b、确定转子结构的装配拧紧力矩;c、进行涡轮发电系统转子结构组成零部件的制造;d、涡轮端径向轴套组件的装配:采用过盈配合的方式,将径向轴套装配在固定轴套的外圆柱面上,形成涡轮端径向轴套组件;e、电机轴磁芯与电机轴轴套的装配;f、涡轮端径向轴套组件、电机轴同涡轮转子之间的装配;g、过渡轴套同电机