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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110328380A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910750591.7(22)申请日2019.08.14(71)申请人淮北市腾威机械设备有限公司地址235100安徽省淮北市濉溪县武店孜兴武路26号(72)发明人李秀兰胡德成(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人周勇(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q3/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种可自动化连续加工的钻孔装置(57)摘要本发明公开了一种可自动化连续加工的钻孔装置,包括操作板,所述操作板上固定设置有导入轨道和导出轨道,所述推杆上固定设置有齿条,所述齿条上活动啮合设置有不完全齿轮;所述气缸一上固定设置有清洁限位杆,所述清洁限位杆靠近传送辊的一侧开设的凹槽中设置有轴承,所述轴承中活动设置有毛刷座,所述气缸二上固定设置有阻挡门;所述钻孔气缸上设置有钻杆,所述转动杆固定于单齿牙齿轮的中心,所述立柱上设置有总开关。本发明提供了可自动化连续加工的钻孔装置,可以自动化完成多个工件的钻孔操作,其中的清洁限位杆等相关结构既可以对工件的加工位置进行精准限定,也能够在每次钻孔结束之后自动触发清扫装置,防止磨损后续工件。CN110328380ACN110328380A权利要求书1/1页1.一种可自动化连续加工的钻孔装置,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)上固定设置有导入轨道(2)和导出轨道(3),所述导入轨道(2)和导出轨道(3)相垂直,所述导入轨道(2)和导出轨道(3)上均设置有传送辊(4),所述导入轨道(2)上传送有待加工件(5),所述操作板(1)远离导出轨道(3)的一端设置有凹型块(6),所述凹型块(6)的凹槽中设置有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)远离凹型块(6)的一端固定于推杆(8)上,所述推杆(8)上固定设置有齿条(12),所述齿条(12)上活动啮合设置有不完全齿轮(13);所述导出轨道(3)上设置有气缸一(14),所述气缸一(14)上固定设置有清洁限位杆(15),所述清洁限位杆(15)靠近传送辊(4)的一侧开设的凹槽中设置有轴承(16),所述轴承(16)中活动设置有毛刷座(17),所述毛刷座(17)上设置有多个毛刷(18),所述导出轨道(3)远离气缸一(14)设置有气缸二(19),所述气缸二(19)上固定设置有阻挡门(20),所述阻挡门(20)通过铰链(21)铰接在导出轨道(3)的侧壁上;所述导入轨道(2)靠近导出轨道(3)的一侧固定设置有底板(22),所述底板(22)上设置有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的输出轴上设置有转轴(24),所述转轴(24)远离旋转电机(23)的一端设置有钻孔气缸(25),所述钻孔气缸(25)上设置有钻杆(26),所述转轴(24)上固定贯穿设置有主动齿轮(27),所述主动齿轮(27)活动啮合设置在链条(28)中,所述链条(28)中活动啮合设置有被动齿轮(29),所述被动齿轮(29)的中心固定贯穿设置有转动杆(30),所述转动杆(30)固定于单齿牙齿轮(31)的中心,所述底板(22)上固定设置有立柱(32),所述立柱(32)上设置有总开关(33),所述总开关(33)和气缸一(14)、气缸二(19)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动化连续加工的钻孔装置,其特征在于:所述推杆(8)上对称固定设置有连接板(9),所述连接板(9)和凹型块(6)之间连接有复原弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种可自动化连续加工的钻孔装置,其特征在于:所述转动杆(30)远离单齿牙齿轮(31)的一端固定设置有旋转板(34),所述旋转板(34)活动设置在底板(22)开设的安装槽中。2CN110328380A说明书1/4页一种可自动化连续加工的钻孔装置技术领域[0001]本发明涉及钻孔机技术领域,具体为一种可自动化连续加工的钻孔装置。背景技术[0002]现有技术中,申请号为“201610096151.0”的一种钻孔机,包括一机架,安装有一驱动凸轮,该驱动凸轮的两侧连接有一第一连杆和一第二连杆,于驱动凸轮的一侧设有一推板,推板上固定有一顶杆,一送料板设于推板的一侧,且于送料板的另一侧设有一定位装置,藉由驱动凸轮驱动推板,再由顶杆用以将待加工件推送至定位装置中,令一加工机构对待加工件进行钻孔,由于驱动装置为驱动凸轮,藉由驱动凸轮向前驱动推板,再由顶杆用以将待加工件向前推送至定位装置中,令加工机构对待加工件进行钻孔,如此实现精准定位和高效率的自动化作业模式。[0003]但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置中