一种铝带浇注轧机装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110340143A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910697265.4(22)申请日2019.07.30(71)申请人周志光地址044000山西省运城市盐湖区空港南区浩森铝业有限公司(72)发明人周志光(74)专利代理机构太原智慧管家知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14114代理人马俊平(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B22D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铝带浇注轧机装置(57)摘要本发明涉及一种铝带浇注轧机装置，包括固化机构、导向装置、四连轧机、传动台和卷料机，所述固化结构的出料端与导向装置的进料端连接，导向装置的出料端对应有设置在地面上的四连轧机，四连轧机的出料端对应有设置在地面上的传动台，所述传动台的出料端对应有设置在地面上的卷料机，固化机构包括基座、动力源、模具转轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、喷头、钢带和导向槽，所述动力源为模具转轮、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮转动提供动力输入。本发明结构简单，使用简单，使用寿命长，设计合理，成本较低，投入的人工劳动力小，为企业增加效益，固化机构可快速使得铝水成型，而且水可循环利用，减少资源的浪费。CN110340143ACN110340143A权利要求书1/1页1.一种铝带浇注轧机装置，其特征在于：包括固化机构、导向装置、四连轧机、传动台和卷料机；所述固化结构的出料端与导向装置的进料端连接，所述导向装置的出料端对应有设置在地面上的四连轧机，所述四连轧机的出料端对应有设置在地面上的传动台，所述传动台的出料端对应有设置在地面上的卷料机；所述固化机构包括基座、动力源、模具转轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、喷头、钢带和导向槽，所述动力源为模具转轮、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮转动提供动力输入，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮设置在基座上且在模具转轮周围，模具转轮上方设置有第一传动轮，模具转轮下方设置有第二传动轮和第三传动轮，所述钢带绕在第一传动轮上，钢带外侧面绕在模具转轮上，同时钢带缠绕在第二传动轮和第三传动轮上，所述模具转轮的外圆周面上开设有用于铝水成型的第一凹槽，模具转轮上方、钢带与模具转轮相切处设置有一进料槽，所述进料槽设置在基座上，进料槽的进料端设置在模具转轮的第一凹槽内，模具转轮下方、钢带与模具转轮相切处设置有一用于导向成型铝带的导向槽，且所述导向槽与所述导向装置连接，所述钢带绕在模具转轮的部分的外圆周面上对应设置有一半圆形轮廓的喷头，喷头与水箱连接。2.根据权利要求1所述的一种铝带浇注轧机装置，其特征在于，所述导向装置包括第一机台、电机、导向转轮和第一剪切刀，所述电机设置有第一机台上，所述导向转轮上下对称设置，且导向转轮的外圆周面上设置有用于导向的第二凹槽，导向转轮设置在出料口端，用于将初步成型、含有杂质的铝带剪切掉的第一剪切刀设置在出料口端，且与电机连接。3.根据权利要求1所述的一种铝带浇注轧机装置，其特征在于，所述四连轧机的出料端上设置有用于剪切铝带的第二剪切刀。4.根据权利要求1所述的一种铝带浇注轧机装置，其特征在于，所述传动台包括主架、第四传动轮和限位轮，所述主架上设置有若干第四传动轮，主架的出料端处可转动、且轴线竖直设置有两个对应的限位轮，两个限位轮之间的间隙为铝带的宽度。5.根据权利要求1所述的一种铝带浇注轧机装置，其特征在于，所述模具转轮不被钢带缠绕位置的第一凹槽内设置有布料，所述布料设置在一顶接件上，所述顶接件的另一端固定在导向槽上。2CN110340143A说明书1/3页一种铝带浇注轧机装置技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种铝带浇注轧机装置。背景技术[0002]随着钢材应用部门连续化自动化作业的迅猛发展，精冲行业对钢材的质量要求也越来越高，除了要求钢材具有优异的综合力学性能外，还需具有较高的尺寸精度、好的板形及平整光洁的外观。因此，轧制高尺寸精度产品是轧钢/铝的重要趋势之一，近年来国内外冷轧板带生产技术得到了很大的发展，现代计算机技术的进步也为冷轧带钢自动化控制提供高效手段，应用现代控制技术已让轧钢生产日益连续化，轧制速度不断提高，产品质量和精度也得以不断提升。与此同时，生产过程中计算机控制也使轧制整体作业水平不断得以提升，在显著提高轧制精度的同时还能兼顾稳定的轧制工艺参数。作为提高带钢轧制厚度精度的重要内容，厚度自动控制(AutoGaugeControl，AGC)任务就是保证板带材纵向厚度的均匀性，从而生产出合格的产品。发明内容[0003]鉴于此，本发明的目的在于，提供一种铝带浇注轧机装置，旨在解决铝带浇筑成型成本高，器械