一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110342192A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910795721.9(22)申请日2019.08.27(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人王勇程从山陈静范云飞(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人许瑞祥(51)Int.Cl.B65G19/18(2006.01)B65G19/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构(57)摘要本发明公开了一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，涉及轮式压链技术领域。该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，包括埋刮板箱体侧板和埋刮板底部导轨，所述埋刮板底部导轨两侧底部轨道上部设置有压链轮，两个压链轮之间贯穿设置有轮轴，所述轮轴的表面且位于埋刮板箱体侧板远离压链轮的一侧分别设置有带座轴承、安装板和限制螺栓。该适用埋刮板输送机的轮式压链结构，通过自身的旋转降低同刮板链条之间摩擦力，通过两侧轴承座的固定与箱体形成整体，保证压链结构的牢固性，不易断裂，有效遏制“浮链”的同时解决了靠压条结构抑制浮链时，压条易损坏、脱落的弊端，减轻了对刮板链条的磨损，降低设备部件的损坏。CN110342192ACN110342192A权利要求书1/1页1.一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，包括埋刮板箱体侧板(9)和埋刮板底部导轨(8)，其特征在于：所述埋刮板底部导轨(8)两侧底部轨道上部设置有压链轮(3)，两个压链轮(3)之间贯穿设置有轮轴(2)，所述轮轴(2)的表面且位于埋刮板箱体侧板(9)远离压链轮(3)的一侧分别设置有带座轴承(1)、安装板(6)和限制螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述轮轴(2)的表面且位于两个压链轮(3)之间套设有隔套(4)。3.根据权利要求1所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述轮轴(2)的表面且位于压链轮(3)靠近埋刮板箱体侧板(9)的一侧设置有轴用挡圈(5)。4.根据权利要求3所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述轴用挡圈(5)包括挡圈环(52)，所述挡圈环(52)的内壁设置有橡胶环(51)，所述橡胶环(51)套设于轮轴(2)的表面，所述挡圈环(52)上开设有缓冲槽(53)，所述缓冲槽(53)内设置有受力机构(54)。5.根据权利要求4所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述受力机构(54)包括受力底座(543)，所述受力底座(543)的底部与缓冲槽(53)的内壁固定连接，所述受力底座(543)的顶部通过弹簧合页活动连接有顶板(541)，所述顶板(541)的顶部与缓冲槽(53)的内壁接触，所述底座(543)与顶板(541)之间设置有受力弹簧(542)，所述底座(543)上开设有缓冲槽(547)，所述缓冲槽(547)内设置有缓冲杆(546)，所述缓冲杆(546)的两端均与缓冲槽(547)的内壁固定连接，所述缓冲杆(546)的表面套设有位移块(544)，所述位移块(544)的一侧通过转轴活动连接有支撑杆(545)，所述支撑杆(545)的顶端通过转轴与顶板(541)的底部活动连接，所述位移块(544)的底部通过复位弹簧(549)与缓冲槽(547)内腔的底部固定连接，且复位弹簧(549)环绕设置于缓冲杆(546)的表面。6.根据权利要求5所述的一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构，其特征在于：所述位移块(544)的一侧通过转轴活动连接有位移轮(548)，且位移轮(548)与缓冲槽(547)的内壁接触。2CN110342192A说明书1/3页一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构技术领域[0001]本发明涉及轮式压链技术领域，具体为一种适用埋刮板输送机的轮式压链结构。背景技术[0002]埋刮板输送机主要用于输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续运输，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，物料受到刮板在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动；当料层之间的内摩擦力小于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料无法有效运输，造成在箱体内部堆积，同时不断抬高刮板链条，形成“浮链”现象。一方面增大了头尾轮装置张力，造成尾轮轴断裂或头轮减速机损坏；一方面浮链速度过快造成刮板链条上下部相碰，发生链条纠缠，损坏整体设备。目前常用的解决方式是每隔2米配置一段压板，下压链条，强制刮板链条不得浮起，但是此种方式造成压板与刮板链条间的摩擦力极大，一方面易磨损链条，另一方面长期有力的作用会造成压板脱焊、脱落，一旦发现不及时，脱落、断裂