缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110361276A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910704946.9(22)申请日2019.07.31(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人齐效文卢改粉孙红亮王海张文力(74)专利代理机构秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙)13102代理人鄂长林(51)Int.Cl.G01N3/32(2006.01)G01N3/02(2006.01)G01N3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机(57)摘要本发明涉及一种缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机，所述试验机上设置压脚材料加载系统、送布牙传动系统和检测系统。所述送布牙传动系统通过凸轮轴(5)及其它机构模拟送布牙的实际运动。声发射传感器(15)和温度传感器(24)通过螺钉固定在压脚材料(14)上，压力传感器Ⅰ(16)和压力传感器Ⅱ(22)通过螺钉固定在机架(10)的两侧内壁上。所述声发射传感器(15)、温度传感器(24)、压力传感器Ⅰ(16)和压力传感器Ⅱ(22)的信号均通过数据采集卡传到计算机处理。本发明模拟送布牙实际运动，实现压脚材料表面镀层在高频冲击工况下的可靠性评价。CN110361276ACN110361276A权利要求书1/1页1.一种缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机，包括压脚材料加载系统、送布牙传动系统、检测系统，其特征在于：所述压脚材料加载系统的压块Ⅰ(19)与压杆Ⅰ(18)通过螺纹副固联，压杆Ⅰ(18)穿过导向套筒(20)与压脚材料(14)固联，导向套筒(20)与压脚材料(14)之间设置弹簧Ⅰ(23)，以保证压脚材料(14)与送布牙(13)接触；所述送布牙传动系统的电机轴(2)通过联轴器(3)与凸轮轴(5)连接，凸轮轴(5)上装有三个凸轮，其中，凸轮Ⅱ(7)为偏心圆凸轮，其两侧对称设置凸轮Ⅰ(6)和凸轮Ⅲ(8)，所述凸轮Ⅰ(6)和凸轮Ⅲ(8)为结构相同的盘形凸轮，所述凸轮Ⅱ(7)与固定在送布牙托(11)上的挡板(30)规律接触，实现送布牙托(11)的前后运动，凸轮Ⅰ(6)和凸轮Ⅲ(8)与固联在隔板(12)上的压杆Ⅱ(26)和压杆Ⅲ(29)分别接触，实现隔板(12)相对送布牙托(11)的上下运动，弹簧Ⅱ(27)安装在压杆Ⅱ(26)上，弹簧Ⅲ(31)安装在压杆Ⅲ(29)上，以保证压杆Ⅱ(26)和压杆Ⅲ(29)回弹，送布牙(13)通过螺钉与隔板(12)固联，实现送布牙(13)的复合运动；所述检测系统的温度传感器(24)和声发射传感器(15)通过螺钉固定到压脚材料(14)的上表面，压力传感器Ⅰ(16)和压力传感器Ⅱ(22)通过螺钉固定在机架(10)的两侧内壁上，采用差分方式处理信号，保证压力信号采集精度，声发射传感器(15)、温度传感器(24)、压力传感器Ⅰ(16)和压力传感器Ⅱ(22)分别通过数据采集卡与计算机连接。2CN110361276A说明书1/3页缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机技术领域[0001]本发明涉及一种缝制机械制造领域，具体涉及一种缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机。背景技术[0002]压脚作为缝纫机的重要零件，其减磨耐磨性能对于布料线迹的稳定性有至关重要的作用，压脚的生产企业通常会对压脚进行表面镀层处理，以减小其摩擦力，从而顺利送布。利用成型压脚进行试验会造成不必要的浪费，所以直接对压脚材料进行检测是一种比较简单有效的方法。该方法不需要对压脚材料成型处理，可以直接在压脚材料表面进行镀层处理，通过试验验证压脚材料表面处理方式是否符合预期的减磨耐磨性能，减少前期研发成本。目前，缺少模拟缝纫机复杂工况条件，评价缝纫机压脚材料表面镀层在高频冲击工况下疲劳性能的试验装置。因此，急需一种缝纫机压脚材料表面镀层冲击疲劳性能评价试验机。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机，用以评价缝纫机压脚材料表面镀层在高频冲击工况下的可靠性。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缝纫机压脚材料冲击疲劳性能评价试验机，包括压脚材料加载系统、送布牙传动系统、检测系统。[0005]所述压脚材料加载系统的压块Ⅰ与压杆Ⅰ通过螺纹副固联，压杆Ⅰ穿过导向套筒通过螺纹副与压脚材料固联，导向套筒与压脚材料之间设有弹簧Ⅰ，以保证压脚材料与送布牙的接触。[0006]所述送布牙传动系统的电机轴通过联轴器与凸轮轴连接，凸轮轴上装有三个凸轮，其中，凸轮Ⅱ为偏心圆凸轮，两侧对称设置两个盘形凸轮，分别为凸轮Ⅰ和凸轮Ⅲ，凸轮Ⅱ与固定在送布牙托上的挡板规律接触，以实现送布牙托的前后运动，凸轮Ⅰ和凸轮Ⅲ与固联在隔板上的压